A magas - precíziós titánötvözet alkatrészek testreszabása
Sep 09, 2025
Termékek leírása
Magas - Fém alkatrészek CNC -megmunkálása
Szélsőséges követelmények a pontosság és a felületminőség szempontjából
Dimenziós pontosság:
A magas - precíziós titánötvözet alkatrészek dimenziós toleranciáját gyakran 0,005 mm -en belül kell szabályozni. Egyes kritikus alkatrészekhez (pl. Repülési motor pengék, precíziós érzékelő szerelvények), még nanométerre is szükség van - szint pontosságra. Ez megköveteli a magas - precíziós megmunkáló berendezést (például öt - tengely megmunkáló központot, lassú vezetéket {- vágógépek és ultra - precíziós csiszológépek) és a valódi -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} pontosan ellenőrzik és javítják.
Geometriai tolerancia:
Szigorú követelményeket kell előírni a geometriai hibákra, például az egyenességre, a laposságra és a merőlegességre. Például a repülőgépiparban a titánötvözet szerkezeti komponensek laposságát 0,01 mm/100 mm -en belül kell szabályozni; Ellenkező esetben veszélyeztetheti az összeszerelési pontosság és az általános berendezések teljesítménye.
Felületi minőség:
A felületi érdességnek a RA -nak kevesebb vagy azzal egyenlő 0,02 mikrométert kell elérnie, hogy megakadályozzák a felületi hibákat (pl. Karcolások, pórusok, mikrotokok), hogy csökkentsék az alkatrész fáradtságát. A felszíni kezeléseket (pl. Eloxálás, plazma permetezés) gyakran a megmunkálás után alkalmazzák, de ezek a folyamatok nem befolyásolhatják a dimenziós pontosságot. Ezért a folyamatparaméterek pontos ellenőrzése kritikus.
Szigorú szabványok a teljesítményre és a megbízhatóságra
Mechanikai tulajdonságok:
Az egyéni alkatrészeknek meg kell felelniük a speciális szilárdságnak, a keménységnek és a korrózióállósági követelményeknek. Például a repülőgép -titánötvözet alkatrészeinek 800 MPa -nál nagyobb vagy egyenlő szakítószilárdságnak kell elérniük, és a 40 J/cm² -nél nagyobb vagy azzal egyenlő ütközési szilárdságot. Ehhez szükség van a hőkezelési folyamatok szigorú ellenőrzésére (pl. A megoldás öregedése), hogy elkerüljék az anyagi teljesítmény lebomlását a nem megfelelő megmunkálási hőmérséklet vagy a hűtési sebesség miatt.
Belső minőség:
Nem - A pusztító tesztelés (pl. Ultrahangos ellenőrzés, radiográfiai tesztelés) biztosítja a belső hibák, például zárványok, porozitás vagy repedések hiányát. Ez különösen kritikus a magas - nyomáson vagy a magas- hőmérsékleti környezetben (pl. Rocket motor égési kamarák), ahol a belső hibák katasztrofális hibákhoz vezethetnek.
Következetesség és stabilitás:
A kötegelt testreszabáshoz minden alkatrésznek rendkívül következetes teljesítményt és pontosságot kell mutatnia. Ehhez szabványosított folyamatokat, automatizált gyártósorokat (az emberi beavatkozás minimalizálása érdekében) és egy átfogó minőségi nyomon követhetőségi rendszert igényel (pl. Blockchain - alapú felvétel a teljes - folyamatadatokkal).
Iparág - Különleges követelmények
A különböző alkalmazásmezők további speciális követelményeket írnak elő az egyedi magas - precíziós titánötvözet alkatrészekhez:
Repülőgépipar:
Az alkatrészeknek könnyűnek, magas - szilárdságnak és magas - hőmérséklet -ellenállónak kell lenniük (300–600 fok). Ezeknek meg kell felelniük az Aerospace - fokozat minőségi tanúsításának (pl. AS9100) is, és betartaniuk a szigorú katonai vagy repülőgép -szabványokat (pl. GJB, HB szabványok).
Orvostechnikai eszközök:
Az emberi testbe beültetett titánötvözet -alkatrészek esetében (pl. Mesterséges ízületek, csontcsavarok) a biokompatibilitás (nem - toxicitás, korrózióállóság) elengedhetetlen a pontosság mellett. A szennyeződés elkerülése érdekében a megmunkálást tisztítószobákban kell végezni.
Magas - végfelszerelés -ágazat:
A félvezető berendezések precíziós titánötvözet -összetevőihez rendkívül alacsony szennyezősági tartalom (pl. Az oxigéntartalom 0,1%-nál kisebb vagy azzal egyenlő) szükséges, hogy elkerüljék a vákuumkörnyezet és az ion tisztaságának befolyásolását a félvezető termelés során.
A GNEE -től elérhető titántermék -formák
|
Anyag
|
Tiszta titán és titán ötvözet
|
|
Titánminőség
|
1. fokozatú nem számtalan titán
2. fokozatú nem számtalan titán
3. fokozatú nem számtalan titán
7. fokozatú nem számtalan titán plusz 0,12–0,25 %palládium
9. fokozatú-titánium ötvözet (3 % alumínium, 2,5 % vanádium)
12. fokozatú-titán ötvözet (0,3 % molibdén, 0,8 % nikkel),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB861, ASTM B 862}/asme sb 862, ams4911, ams4928
|
|
Alak
|
Kerek négyzet alakú téglalap
|
|
Beír
|
Zökkenőmentes/hegesztett
|
|
|
Seamless titanium tube: Titanium sponge-Compacting electrodes-melting-Forge-Bar billets-Extruding-Rolled-Straightening-Seamless tube
Hegesztett titáncső: Titanium Sponge - tömörítő elektródok - olvadás - Forge - Plate Billets - Hot Rolled - hideg hengerelt- titanium titanium Scrap - Hegesztett - hegesztett cső |
|
Felület
|
Polírozás, szedés, savmosott, fekete -oxid
|
|
Alkalmazás
|
1) Általános szolgáltató iparágak (kőolaj, élelmiszer, vegyi, papír, műtrágya, szövet, repülés és nukleáris
2) Folyadék-, gáz- és olajszállítás
3) Nyomás és hőátvitel
4) Építés és dísz
5) kazán hőcserélők
6) Motoros és kerékpár
|
|
Anyagmarás tanúsítvány
|
Szerint. EN 10204.3.1
Beleértve a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságot |
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Fokozat |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Méret |
Minden méret testreszabható |
|||
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés |
|||
|
Jellemző |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|||
|
Technológia |
Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás |
|||
|
Felület |
Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás |
|||
|
Csomagolás |
Export Standard Wamage |
|||
|
Szállítási idő |
10-25 nap a termék mennyisége és folyamata szerint |
|||
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
|||
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Fokozat |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 stb. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Méret |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (vastagság x szélesség x hossz) |
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés |
|
Ellátási állapot |
M (y/ r/ st) |
|
Jellemző |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|
Technika |
Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás |
|
Felület |
Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás |
|
Csomagolás |
Export Standard Wamage |
|
Fizetési feltételek |
T/T, L/C, D/A, D/P, Letéti, Western Union, PayPal |
|
Bizonyítvány |
ISO 9001: 2008; A harmadik tesztjelentés; Tüv Rheinland; |
|
Szállítási idő |
7-15 nap a termék mennyisége és folyamata szerint |
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Anyag |
Tiszta titán és titán ötvözet |
|
Titánminőség |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinol ötvözet |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) stb. |
|
Alak |
Titán tekercs huzal/titán orsóhuzal/titán huzal |
|
Huzalmérő |
DIA (0,06--6) *L |
|
Folyamat |
Bar Billets - Forrógörgő - Rajz - Sening - erősség - pácolás |
|
Felület |
Polírozás, szedés, savmosott, fekete -oxid |
|
Fő technika |
Forró kovácsolt; Forró gördült; Hideg húzva; Kiegyenesítse stb |
|
Anyagmarás tanúsítvány |
Szerint. EN 10204.3.1 |
|
Alkalmazás |
Hegesztés, ipar, orvosi, repülőgép, elektronikus stb. |
Szerezd meg a termékkatalógust
Titán CNC megmunkált alkatrészek
|
Rendelkezésre álló anyag |
Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, sárgaréz, bronz, réz, titán és ETC |
|
Felszíni kezelés rendelkezésre áll |
Eloxált, nikkel bevonat, cink bevonat, krómozott, passziváció, elektroforézis, elektropolising, festés, por bevonat stb. |
|
Tanúsítvány és szabvány |
ISO9001 tanúsított gyár, jó minőségű ellenőrzéssel és minden termékünket 100% -ban ellenőrzik a kézbesítés előtt. |
|
Berendezések |
Több mint 28 CNC marógép (3,4, 5 tengely) és 22 CNC forgógép támogathatja a nagy megrendelési igényét. |
|
Tervezés |
Az OEM & ODM szívesen látjuk, és van egy K + F -csapatunk, és segíthet a tervezésében és a termékek fejlesztésében |
|
Alkalmazás |
Különböző típusú autók, gépek, háztartási készülékek, elektronikus termékek, elektromos készülékek, irodaszerek, számítógépek, energia |
|
MOQ |
Nincs mennyiségi korlátozás |
|
Minták |
Üdvözöljük, hogy mintákat kérjen a minőség tesztelésére és ellenőrzésére. |
|
Szállítás és szállítás |
Több mint 50 országba szállíthatunk a világ minden tájáról, a DHL, a FedEx, a UPS stb. Szállítását 3-5 nap körül |
Szerezd meg a termékkatalógust
A GNEE a magas - minőségi titántermékek speciális gyártója és exportőre, beleértve a csöveket, a lemezeket, a rudakat, a vezetékeket és a gyártott alkatrészeket.
A fejlett CNC megmunkálási, gördülő és hegesztési berendezéseket használjuk a precíziós gyártás biztosítása érdekében. Minden termék szigorú vegyi anyag, mechanikus és nem - romboló tesztelésen megy keresztül a nemzetközi szabványok betartása érdekében.
A - biztonságos csomagolás exportálása magában foglalja a fa ládákat és a vízálló csomagolást a biztonságos szállítás biztosítása érdekében. Ha bármilyen igénye van, kérjük, azonnal vegye fel velünk a kapcsolatot:info@gneemetal.com
8000+
