Robbantásos hegesztési eljárás réteges fémekhez

Először is, a robbanás az előkészítés előtt
(1) összetett lemez: robbanásveszélyes kompozit lemez összetett lemez hagyományos anyagok: titán alapú ötvözet, nikkel alapú ötvözet, Hastelloy, rozsdamentes acél, kétirányú rozsdamentes acél, réz, alumínium és egyéb anyagok. Az ügyfél igényei szerint testreszabott specifikációk, a legtöbb összetett lemez hegesztést igényel. A hegesztési módszerek a következők: argon ívhegesztés, plazmahegesztés, ívhegesztés. Az iparban általában argon ívhegesztést alkalmaznak, a hegesztési folyamat szempontjai a következők: az argongáz tisztasága 99,99 százalékban, a hegesztőáram a lemez vastagságának, valamint a lemez anyagának megfelelően. A hegesztési folyamat során a varrat pozitív és negatív oldalát védőburkolattal kell védeni, hogy megakadályozzuk a varrat oxidációját, biztosítva a hegesztés minőségét.
(2) Aljzat: az aljzat előkészítése során először egy csiszolókoronggal eltávolítják az oxidált bőrt, majd ezeroldalas koronggal polírozzák, hogy a felület sima és hibátlan legyen.

(3) a lemezzel: jó összetételű lemezhez kell hegeszteni, kalibrálni és polírozni az előírt hordozóval. A kompozit lemez robbanási követelményei, az összetett lemeznek nagyobbnak kell lennie, mint az aljzat.
Másodszor, a robbanás helyszíne
A kompozit lemez robbantási helyére vonatkozó követelmények a területen, tíz kilométerre a lakóházaktól, a hely puha talajt igényel, nem lehet kő, hogy megakadályozza a lemez felületének károsodását a robbanás során.
Harmadszor, robbantásos hegesztés
Az előírásai szerint a kompozit lemez anyagának javítása érdekében a talaj méretét (az iparban toronyként ismerik) a torony javítása után, az előkészített aljzat burkolásával, tisztítsa meg a szennyeződést a kompozit felületről. Az eljárás szerint a rést kikövezzük, majd a rés tetejére helyezzük az összetett lemezt. Helyezze el a robbanóanyagokat, helyezze be a detonátort, készen a robbanásra.
Negyedszer, a robbanás után
Robbanásképzõ kompozit lemez tisztítása, ultrahangos hibafelismerés, a védjegy nem minõsítõ részeinek hibafeltárása, majd javítás. A hőkezelés után. A hőkezelési hőmérséklet az anyag teljesítményétől függően.
Kompozit lemez hőkezelés a kalibrálás után, kalibrálás a második hibaészlelés után, a repedés elkerülése érdekében a kalibrálási folyamat során. Végül a minősített kompozit lemezt vágják és polírozzák. Utána pedig a késztermék ellenőrzése, minősített csomagolás és szállítás.