A volfrámötvözet feldolgozási módja

A volfrám magas olvadáspontja, kemény és törékeny, nehezen feldolgozható, de amíg ésszerű folyamat van, a volfrám porkohászati ​​tuskó, extrudálás, kovácsolás, hengerlés, fonás és húzással anyaggá alakítható. A volfrámötvözet feldolgozási módszerei a következők.

A fonás kovácsolás az általánosan használt műanyagfeldolgozási módszereket, a különféle méretű rudakat hidrogénatmoszférában, 1400–1600 fokos hőmérsékletre melegített wolfram tuskó és finom rúd előállítása, különböző típusú forgó kovácsológépekben a fonás kovácsolásához. A deformáció kezdete nem lehet túl nagy, és akkor megfelelő lehet a deformáció mértékének növelése. Spin kovácsolás deformációs folyamat a munkadarab és a szerszám között grafit kenéssel. Feldolgozott volfrám rúd sűrűsége akár 18,8 ~ 19,2 g / cm 3. Mivel a tuskó kovácsolt egy kerek tuskó, minden része a deformáció eltérő, így a szervezet nem egységes, ebben az időben kell átkristályosodási izzítás. Spin kovácsoló rúd végső átmérője körülbelül 3 mm.

Rajz tuskó lehet használni spin kovácsolás gyártási módszer, is használható a gördülő gyártási módszer; gördülő gyártási módszer a tuskó út deformációja nagy, a szervezet egységesebb, elősegíti a jövő feldolgozását. Volfrámhuzal nyersdarabok húzott volfrámhuzalt használnak "meleg rajz" módszerrel. Először a láncfeszítő gépben 1,3 mm átmérőig, majd rendre durva húzással, húzással és finomhúzással úgy, hogy az átmérő 0,2, 0.{{ 6}}6 és 0,06 milliméternél kisebb.

Vannak vágási műveletek is. A volfrám kemény és bevágásérzékeny, nehezen vágható, keményfém szerszámokat igényel. A vágási repedések elkerülése érdekében a munkadarabot gyakran a képlékeny rideg átmeneti hőmérséklet fölé melegítik, és a vágási eljárásokat szigorúan ellenőrzik. A wolfram köszörülése enyhe köszörülést és hűtést igényel meghatározott csiszolókoronggal, különben repedés lép fel. A volfrámlemez vastagsága 0,2 mm feletti bélyegzés és nyírás előtt előmelegítendő, a lemez egy bizonyos vastagságánál több, nem nyírható, gyakran csiszolókoronggal kell vágni.

A volfrámlemez hengerlését meleghengerlésre, meleghengerlésre és hideghengerlésre oszthatjuk. A volfrám nagy deformációs ellenállása miatt a közönséges tekercsek nem tudnak teljes mértékben megfelelni a volfrámlemez hengerlésének követelményeinek, ezért speciális anyaghengereket kell használni. Hengerléskor a tekercset elő kell melegíteni, a különböző hengerlési feltételeknek megfelelően az előmelegítési hőmérséklet 100-350 fok . A tuskó relatív sűrűsége (a tényleges sűrűség és az elméleti sűrűség aránya) feldolgozás előtt nagyobb, mint 90%, jó feldolgozási teljesítmény esetén a tuskósűrűség 92-94%.