TA18 titánötvözet cső Ti-3Al-2.5V titánötvözet cső

TA18 titánötvözet összetétele Ti-3Al-2.5V-hoz, a TC4 (Ti-6Al-4V) titánötvözetből, amelyet közel alfa-típusú titánötvözetből fejlesztettek ki A TA18 titánötvözet jó szobahőmérsékletű, magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkezik, de kiváló meleg- és hidegmegmunkálási folyamat plaszticitása, formázása, hegesztési teljesítménye és korrózióállósága is. Kiváló plaszticitása, alakíthatósága, hegeszthetősége és korrózióállósága is van hideg és meleg megmunkálási folyamatokban. Szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten szilárdsága 20%-kal{11}}%-kal nagyobb, mint a tiszta titáné, a hegesztési teljesítmény és a hidegalakítási teljesítmény pedig jobb, mint a TC4 ötvözeté.

A TA18 ötvözetet általában lágyított állapotban használják, de hideg megmunkálású és feszültségmentesített izzított állapotban is, 315 fokig használható munkahőmérséklet, valamint bizonyos fokú szilárdsági és oxidációs ellenállási követelmények gyártásához is. Az olyan alkatrészek, mint a TA18 titánötvözet varrat nélküli cső a repülőgépiparban, alkalmas repülőgépekben és hajtóművekben való használatra, nagy nyomásnak ellenálló, könnyű hidraulikus és üzemanyag- és egyéb csőrendszerekben.

TA18 titánötvözet cső felületmegmunkálási folyamata: TA18 az elektrolitikus-mágneses kompozit köszörülési folyamatban, a kopás által támogatott passziváció és a szinergetikus hatás passziválás által támogatott kopása miatt, így ésszerű eljárási körülmények között felületi sorjái, karcolásai és egyéb hibái hatékonyan eltávolítható, elősegíti felületi mikromorfológiájának javítását, jó felületi minőség elérését. Amikor a 185 μm szemcseméretű mágneses csiszolószemcsékkel a TA18 csövek belső felületét 50 percig 9 V-os elektrolitikus feszültség mellett csiszoltuk, a csiszolási hatás volt a legjobb, a munkadarab felülete. egyenletes és lapos volt, és az Ra felületi érdesség az eredeti 1,60 μm-ről 0,13 μm-re csökkent.

A TA18 titánötvözet hideghengerlési folyamata: (1) Az adagolási térfogat növekedésével a sugárirányú húzófeszültség és a kerületi nyomófeszültség a nyílt területen nő, és az alakító terhelés nő, ami a penész élettartamának csökkenését eredményezi. Ha az adagolási mennyiség túl nagy, akkor a fém túlcsordul a tekercs varratán, ami repedést vagy gyűrődést eredményez. (2) Növekszik a gördülési sebesség, csökken a sugárirányú húzófeszültség és a kerületi nyomófeszültség, valamint a függőleges alkatrész ereje is csökken. (3) Növekszik a súrlódási tényező, csökken a sugárirányú húzófeszültség és a gyűrűs nyomófeszültség a nyitott területen, és nő az alakító terhelés. A belső felületminőségi problémákra hajlamos vastag falú csövek esetében javasolt a súrlódás megfelelő növelése.