Melyek a titánötvözet vágási tulajdonságai?
Sep 11, 2025
Termékek leírása
CNC precízióval megmunkált alkatrészek a csőcsatlakozásokhoz
CNC fém alkatrészek a petrolkémiai ipar számára
CNC megmunkált alkatrészek a gépekhez
CNC fém alkatrészek az új energiaipar számára
Precíziós CNC megmunkált fém alkatrészek
Alacsony - térfogat CNC fém prototípus alkatrészek
Melyek a titánötvözet vágási tulajdonságai?
A titánötvözet különféle ötvözött fémekre utal, amelyek a titán és más fémek kombinálásával készülnek. A titán egy fontos szerkezeti fém, amelyet az 1950 -es években fejlesztettek ki, nagy szilárdságáról, kiváló korrózióállóságáról és nagy hőállóságáról. Az 1950 -es és 1960 -as évek során a hangsúly elsősorban a repülőgépmotorok és a repülőgép -keretek szerkezeti titánötvözeteinek magas - hőmérsékleti titánötvözeteinek fejlesztésére irányult.
A titánötvözeteket elsősorban a repülőgép -motorok kompresszor alkatrészeinek előállítására használják, majd a rakéták, rakéták és a magas- sebességű repülőgépek szerkezeti alkatrészei.
Ha a titánötvözet keménysége meghaladja a HB350 -et, a vágás különösen nehéz, míg a HB300 alatt, akkor ez általában a chip tapadást okozza, ami ugyanolyan kihívást jelent a gép számára. A keménység azonban csak a titánötvözetek megmunkálásának nehézségének egyik aspektusa; A kulcs a kémiai, fizikai és mechanikai tulajdonságaik együttes hatása a megmunkálhatóságra. A titánötvözetek a következő vágási tulajdonságokat mutatják:
(1) Kis deformációs együttható: Ez a titánötvözet megmunkálásának jelentős jellemzője, amelynek deformációs együtthatója kevesebb vagy 1 -nél közel van. A chip csúszó súrlódási útja a gereblye arcán jelentősen növekszik, a szerszám kopásának gyorsítója.
(2) Magas vágási hőmérséklet: A titánötvözetek alacsony hővezetőképessége miatt (a 45# acélból csak 1/5 és 1/7) a chip és a gereblye felület közötti érintkezési hossz rendkívül rövid. A vágás során előállított hő nem könnyen eloszlik, egy kis területre koncentrálva a vágózóna és a vágóél közelében, ami nagyon magas vágási hőmérsékletet eredményez. Ugyanazon vágási körülmények között a vágási hőmérséklet több mint kétszer olyan magas lehet, mint a 45# acél vágásakor.
(3) Magas vágóerő egységenként: A fő vágóerő körülbelül 20% -kal kisebb, mint az acél vágásakor. A chip és a gereblye közötti rendkívül rövid érintkezési hossz miatt azonban az egységenkénti érintkezési terület jelentősen növekszik, így a szerszám hajlamos a forgácsolásra. Ezenkívül a titánötvözetek alacsony elasztikus modulusa miatt a radiális erők a megmunkálás során könnyen okozhatják a hajlítási deformációt, ami rezgésekhez, fokozott szerszám kopásához és csökkentett rész pontosságához vezethet. Ezért a folyamatrendszernek elegendő merevségnek kell lennie.
(4) Súlyos munka edzés: A titán magas kémiai reakcióképessége miatt, megnövekedett vágási hőmérsékleten könnyen felszívja az oxigént és a nitrogént a levegőből, kemény és törékeny felületi réteget képezve. Ezzel egyidejűleg a vágás során a műanyag deformáció a felületi keményedést is okozza. A munka edzése nemcsak csökkenti az alkatrészek fáradtságát, hanem súlyosbítja a szerszám kopását is, így a titánötvözetek megmunkálásakor kritikus tulajdonság.
(5) Kiejtett szerszám kopás: Az olyan folyamatok után, mint a bélyegzés, a kovácsolás és a forró gördülés, az üres kemény és törékeny, egyenetlen felületi réteget képez, amely rendkívül hajlamos a forgácsolásra, így ennek az edzett rétegnek az egyik legnagyobb kihívást jelentő lépése a titán -ötvözet megmunkálásában. Ezenkívül a titánötvözet erős kémiai affinitása miatt a szerszámanyagokkal, magas vágási hőmérsékleten és nagy vágási erővel az egységenként, a szerszámok nagyon érzékenyek a ragasztó kopásra. A titánötvözetek elfordításakor a gereblye viselése néha súlyosabb lehet, mint a oldalán. Az F <0,1 mm/r betáplálási sebességnél a kopás elsősorban a oldalsó oldalon fordul elő; Ha F> 0,2 mm/r, akkor kopás jelenik meg a gereblye arcán. A befejezés és a félig - karbid szerszámokkal történő forgatáshoz a 0,4 mm -nél kevesebb vbmax kopás.
Az őrlési műveletek során a titánötvözet anyagok alacsony hővezető képessége, valamint a chip és a gereblye közötti rendkívül rövid érintkezési hossz miatt a vágás során keletkező hő nem könnyen eloszlik, és egy kis területen koncentrálódik a vágási deformációs zóna és a vágóél közelében. A megmunkálás során az élvonalbeli élvonalbeli rendkívül magas hőmérsékletet tapasztal, ami jelentősen csökkenti a szerszám élettartamát. A Ti6Al4V titán ötvözet esetében, feltéve, hogy a szerszám erőssége és a gép teljesítménye lehetővé teszi, a vágási hőmérséklet a szerszám élettartamát befolyásoló kulcsfontosságú tényező, nem pedig a vágóerő nagyságát.
A GNEE -től elérhető titántermék -formák
|
Fokozat |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, stb. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Méret |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (vastagság x szélesség x hossz) |
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés |
|
Ellátási állapot |
M (y/ r/ st) |
|
Jellemző |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|
Technika |
Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás |
|
Felület |
Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás |
|
Csomagolás |
Export Standard Wamage |
|
Fizetési feltételek |
T/T, L/C, D/A, D/P, Letéti, Western Union, PayPal |
|
Bizonyítvány |
ISO 9001: 2008; A harmadik tesztjelentés; Tüv Rheinland; |
|
Szállítási idő |
7-15 nap a termék mennyisége és folyamata szerint |
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Produkciós neve |
Titánötvözet |
|||
|
Fokozat |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR1, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Méret |
Minden méret testreszabható |
|||
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés |
|||
|
Jellemző |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|||
|
Technológia |
Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás |
|||
|
Felület |
Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás |
|||
|
Csomagolás |
Export Standard Wamage |
|||
|
Szállítási idő |
10-25 nap a termék mennyisége és folyamata szerint |
|||
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
|||
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Tétel neve
|
Titánlemez
|
|
Beír
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Meghatározás
|
Forró gördülés: hossza 1000-4000 mm, szélesség 400-3000 mm, vastagság 4,1-60 mm
Hideg gördülés: hossza 1000-3000 mm, szélesség 400-1500 mm, vastagság 0,3-3,0 mm |
|
Bizonyítvány
|
ISO 9001: 2008
|
|
Ellátási képesség
|
10 tonna havonta
|
|
Kézbesítés
|
5 ~ 30 napon belül
|
|
Fokozat
|
1. fokozat: Tiszta titán, viszonylag alacsony szilárdság és magas rugalmasság.
2. fokozat: A leginkább használt tiszta titán. Az erő, a hegesztés legjobb kombinációja. 3. fokozat: Nagy szilárdságú titán, mátrix - lemezekhez használják a héj és a cső hőcserélőinek. 5. fokozat: A leggyorsabb titánötvözet. Rendkívül nagy szilárdság. Magas hőállóság. 7. fokozat: Kiváló korrózióállóság a környezetek csökkentésében és oxidálásában. 9. fokozat: Nagyon nagy szilárdság és korrózióállóság. 12. fokozat: Jobb hőállóság, mint a tiszta titán. Alkalmazások a 7. és a 11. fokozathoz hasonlóan. 23. osztály: Titanium-6Aluminum - 4 Vanádium Eli. Ötvözet a műtéti implantátum alkalmazásához. |
|
Alkalmazás
|
Fémbohászat, elektronika, orvosi, kémiai, kőolaj, repülőgép és mások.
|
|
Hossz
|
Igényelt
|
|
Technológia
|
Forró hengerelt lemez (HR)
|
|
Csomagolás
|
Szabványcsomag
|
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Terméknév
|
Kiváló minőségű 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm vékony titán huzal ára
|
|
Anyag
|
Tiszta titán és titán ötvözet
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
TI15333/nitinol ötvözet
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) stb.
|
|
Alak
|
Titán tekercs huzal/titán orsóhuzal/titán huzal
|
|
Huzalmérő
|
DIA (0,06--6) *L
|
|
Folyamat
|
Bar Billets - Hot gördülés - Rajz - Sening - erősség - pácolás
|
|
Felület
|
Polírozás, szedés, savmosott, fekete -oxid
|
|
Fő technika
|
Forró kovácsolt; Forró gördült; Hideg húzva; Kiegyenesítse stb
|
|
Anyagmarás tanúsítvány
|
Szerint. EN 10204.3.1
Beleértve a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságot |
|
Alkalmazás
|
Hegesztés, ipar, orvosi, repülőgép, elektronikus stb.
|
Szerezd meg a termékkatalógust
Titán CNC megmunkált alkatrészek
|
Feldolgozás
|
CNC megmunkálási szolgáltatások: CNC őrlés, CNC fordulás, lézercsökkentés, fúrás, hajlítás, centrifugálás, huzalvágás, bélyegzés, elektromos
Kisülési megmunkálás (EDM) 3 tengely-4-tengely-5-tengelyes megmunkálás, átfogó feldolgozási szolgáltatások: fémlemez gyártás, bélyegzés, Die casting, 3D -s nyomtatás, fröccsöntés gyors prototípus, formák stb., Többlépcsős megmunkálás |
|
Összeszerelési szolgáltatások
|
Rögzítés és splicing, alkatrészek összeszerelése, teljes összeszerelése, csomagolás és címkézés
|
|
Azok az anyagok, amelyeket feldolgozhatunk: • Anyag
|
Alumínium, rozsdamentes acél, titán, rudak, réz, műanyag, ötvözött egyedi anyag
|
|
Pontossági tolerancia
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Felületi érdesség
|
Min ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Felszíni kezelés
|
Eloxált, gyöngy robbantott, selyem képernyő, PVD bevonat, cink/nickl/króm/titán borítás, kefe, festés, por bevonatú,
homokfúvás, passziváció, elektroforézis, elektro polírozás, knurl, lézer/etch/gravír stb. |
|
Termelési kötet
|
Alacsony és közepes térfogat, prototípus és tétel előállítás
|
|
Feldolgozási módszer
|
A szokásos CAD rajzok szerint
|
|
Átfutási idő
|
Rövid átfutási idő, általában 1-4 hét
|
|
Minőség -ellenőrzés
|
Szigorú minőségbiztosítási és ellenőrzési folyamatok
|
|
Csomagolás
|
Biztonságos csomagolást, hogy megakadályozzák a károsodást a tranzit során
|
|
Bizonyítvány
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE stb.
|
|
1 darabból álló minimális megrendelés
|
Képesség mintákat biztosítani a tömegtermelés előtt
|
|
Testreszabott precíziós alkatrészek
|
Bízunk benne, hogy megkapjuk a testreszabott követelményeket és létrehozhatjuk a gyümölcsöző partnerséget.
|
Szerezd meg a termékkatalógust
A GNEE a magas - minőségi titántermékek speciális gyártója és exportőre, beleértve a csöveket, a lemezeket, a rudakat, a vezetékeket és a gyártott alkatrészeket.
A fejlett CNC megmunkálási, gördülő és hegesztési berendezéseket használjuk a precíziós gyártás biztosítása érdekében. Minden termék szigorú vegyi anyag, mechanikus és nem - romboló tesztelésen megy keresztül a nemzetközi szabványok betartása érdekében.
A - biztonságos csomagolás exportálása magában foglalja a fa ládákat és a vízálló csomagolást a biztonságos szállítás biztosítása érdekében. Ha bármilyen igénye van, kérjük, azonnal vegye fel velünk a kapcsolatot:info@gneemetal.com
8000+
