Melyek a Gr2 titán hegesztett csőhegesztés folyamatkövetelményei?

A titán hegesztett cső nagy szilárdságú, kiváló műanyag szívóssággal és korrózióállósággal rendelkezik, és széles körben használják a repülőgépiparban, a hajógyártásban és a vegyi üzemekben. A titán hegesztett cső jobb kihasználása érdekében el kell sajátítania a hegesztési teljesítményét.

Hegesztőhuzal:ERTi-2; Hegesztési módszer: GTAW (kézi wolfram argon ívhegesztés)

Védőgáz: 99,995%-os tisztaságú, legfeljebb 50Mg%m3 víztartalmú argon, argonvédő hegesztőmedence és hegesztési kötések alkalmazása a 400 fok feletti terület felületi hőmérsékletén belül és kívül.

Titán hegesztett csőhegesztés az előkészítő munkák előtt.

Először is, ferde feldolgozás.

A titánnal hegesztett cső elvágása után a ferde felületet alumínium-oxid csiszolóval polírozzuk, és az alapanyag túlmelegedését és elszíneződését tilos.

2) Tisztítsa meg a ferde és a hegesztőhuzalt.

A. Mindkét oldalon 50 mm-en belül tisztítsa meg a ferde ferde felületet és belső és külső felületeit. A tisztítási eljárás a következő.

Csiszológép csiszolás → csiszolókorong csiszolás → acetonos tisztítás.

A tisztítás nem történhet közvetlenül a hegesztési művelet után, a ferde végfelületet a művelet előtt szárítsa meg. Ha 2 óránál tovább áll, újra meg kell tisztítani, vagy öntapadó szalaggal és műanyag fóliával le kell védeni a ferde felületet.

B. A hegesztőhuzalt szintén acetonnal impregnált szivaccsal töröljük át, és egy speciális hegesztőhuzaldobozban tároljuk.

A kezelőknek tiszta kesztyűt kell viselniük a hegesztési folyamat során.

Titán hegesztett csőhegesztési eljárás specifikációi.

1. Hegesztési előírások.

2. A hegesztésnek a minősített folyamatparaméterek között kell lennie a kis huzalenergiájú hegesztés választási körén belül, általában 6-35 KJ/cm-es vezérléssel, kis áramerősséggel, lassú hegesztéssel.

3. A közbenső réteg hőmérséklete nem haladhatja meg a 200 fokot, hogy elkerülhető legyen a szemek növekedése túl hosszú ideig magas hőmérsékleten.

4. Az ív felületének védelme érdekében az ívtörés után a hegesztési pont hőmérsékletének 300 fok alatt kell lennie (idő 15 ~ 60 s, a cső átmérőjének megfelelően kicsitől nagyig és fokozatosan meghosszabbítva), majd állítsa le. etetés védelme.

5. Argon elleni védelem: a konkrét intézkedések a következők:

A csővezeték 450-nél nagyobb vagy azzal egyenlő hegesztési DN-je esetén a csővezeték személyzetének gázálarcot és védőburkolatot kell viselnie a hegesztett olvadt medence hátsó részének védelme érdekében.

DN kevesebb, mint 450 a csővezeték vagy a hegesztéshez rögzített nyílás, az általános argonvédelem, a csővezeték belső felülete a ferde 150-300mm-től számítva, oldható papírral lezárva, majd egy oldódó papírgolyóval megtömve, hogy megakadályozzák a túlzott mennyiséget légnyomás a csővezetékben, tönkretéve az oldható papír tömítését, majd megtöltjük argonnal a csővezetékben lévő levegő kiürítésére. A hegesztést teljesen elő kell tölteni argonnal, a hegesztést az argon után késleltetni kell, hogy a magas hőmérsékletű tartomány teljesen lehűljön a felületi oxidáció elkerülése érdekében.

6. A hegesztési folyamat töltőhuzalát argonvédelem alatt kell tartani. Az ív kialudása után a huzalt nem szabad azonnal levegőnek kitenni, és el kell távolítani, amikor a hegesztés elhagyja a védelmet. Ha a vezeték szennyezett, oxidálódott és elszíneződött, a szennyezett részt el kell távolítani.
7. A hegesztés felülete nem vezetheti az ívet vagy a próbaívet; az ívgödröt az ív lezárásakor ki kell tölteni, és a többrétegű hegesztés rétegei közötti végeket lépcsőzetesen kell elhelyezni.

8. A speciális követelmények mellett minden hegesztést egyszer kell folyamatosan hegeszteni. Ha valamilyen okból kénytelen megszakítani, majd ellenőrizni kell a hegesztést, hogy megerősítse, hogy nincs repedés, mielőtt folytatná a hegesztést.

9. Ha a volfrám véletlenül megakadt a hegesztési művelet során, állítsa le a hegesztési műveletet, tisztítsa meg a volfrám hegyét egy csiszolóval, köszörülje meg újra a volfrám minőségű végét, majd a követelmények teljesítése után hajtsa végre a hegesztési műveletet.

A fenti folyamat a titánhegesztett csövek normál hegesztésének biztosítására, valamint a titánhegesztett csőhegesztési minőség követelményeinek való megfelelésre mutat.