Milyen lépések vannak a precíziós hardver alkatrészek gyártási folyamatában?
Sep 11, 2025
Termékek leírása
CNC precízióval megmunkált alkatrészek a csőcsatlakozásokhoz
CNC fém alkatrészek a petrolkémiai ipar számára
CNC megmunkált alkatrészek a gépekhez
CNC fém alkatrészek az új energiaipar számára
Precíziós CNC megmunkált fém alkatrészek
Alacsony - térfogat CNC fém prototípus alkatrészek
Milyen lépések vannak a precíziós hardver alkatrészek gyártási folyamatában?
A precíziós hardver alkatrészek aprólékosan megtervezett, gyártott és megvizsgált hardver alkatrészekre vonatkoznak. Ezeket az alkatrészeket nagy pontosságú, magas színvonalú, nagy megbízhatóság és nagy tartósság jellemzi, így széles körben használják őket különféle területeken, mint például gépek, elektronika, autóipar, repülőgépipar és még sok más. A precíziós hardver alkatrészek gyártási folyamata elsősorban a következő lépéseket tartalmazza:
Takaró: A termelési igények alapján az acél anyagokat az anyagszállítóktól rendelik, majd kitöltést végeznek az anyagok további feldolgozáshoz történő előkészítéséhez.
Ellenőrzés: Az ürítés után a négy - oldalsó tolerancia tesztet végezzük annak biztosítása érdekében, hogy az anyag pontosságának és minőségének megfeleljen.
Megmunkálás: Ellenőrzés után az anyagokat a lyukasztáshoz vagy a CNC megmunkálás céljából elküldik. Ez a lépés a precíziós hardver alkatrészek gyártásának kritikus része, mivel a megmunkálás minősége közvetlenül meghatározza a végtermék minőségét.
Felszíni kezelés: A bélyegzés vagy az őrlés után a hardver alkatrészek felületei gyakran őrölést, polírozást, festést vagy galvanizálást igényelnek a termékminőség és az élettartam javítása érdekében.
Összeszerelés: Az összes megmunkálási és felszíni kezelési lépés befejezése után az összeszerelést végrehajtják, ahol a különféle alkatrészeket a tervezési követelmények szerint összeállítják.
Fontos megjegyezni a következő szempontokat, amikor a precíziós hardver alkatrészeket gyártják: Először is, a tervezési rajzoknak pontosnak kell lenniük, figyelembe véve az alkatrészek méreteit, alakját és elhelyezkedését. Másodszor, a magas - minőségi anyagokat általában az alkatrészek minőségének és megbízhatóságának biztosítására használják. Végül a gyártási folyamat során fejlett feldolgozó berendezéseket és folyamatok technológiáit, valamint szigorú minőség -ellenőrzési rendszert kell alkalmazni annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrészek pontossága és minősége megfeleljen a követelményeknek.
A GNEE -től elérhető titán termékek formái
|
Fokozat |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 stb. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Méret |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (vastagság x szélesség x hossz) |
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés |
|
Ellátási állapot |
M (y/ r/ st) |
|
Jellemző |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|
Technika |
Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás |
|
Felület |
Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás |
|
Csomagolás |
Export Standard Wamage |
|
Fizetési feltételek |
T/T, L/C, D/A, D/P, Letéti, Western Union, PayPal |
|
Bizonyítvány |
ISO 9001: 2008; A harmadik tesztjelentés; Tüv Rheinland; |
|
Szállítási idő |
7-15 nap a termék mennyisége és folyamata szerint |
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Produkciós neve |
Titánötvözet |
|||
|
Fokozat |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Méret |
Minden méret testreszabható |
|||
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés |
|||
|
Jellemző |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|||
|
Technológia |
Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás |
|||
|
Felület |
Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás |
|||
|
Csomagolás |
Export Standard Wamage |
|||
|
Szállítási idő |
10-25 nap a termék mennyisége és folyamata szerint |
|||
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
|||
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Tétel neve
|
Titánlemez
|
|
Beír
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Meghatározás
|
Forró gördülés: hossza 1000-4000 mm, szélesség 400-3000 mm, vastagság 4,1-60 mm
Hideg gördülés: hossza 1000-3000 mm, szélesség 400-1500 mm, vastagság 0,3-3,0 mm |
|
Bizonyítvány
|
ISO 9001: 2008
|
|
Ellátási képesség
|
10 tonna havonta
|
|
Kézbesítés
|
5 ~ 30 napon belül
|
|
Fokozat
|
1. fokozat: Tiszta titán, viszonylag alacsony szilárdság és magas rugalmasság.
2. fokozat: A leginkább használt tiszta titán. Az erő, a hegesztés legjobb kombinációja. 3. fokozat: Nagy szilárdságú titán, mátrix - lemezekhez használják a héj és a cső hőcserélőinek. 5. fokozat: A leggyorsabb titánötvözet. Rendkívül nagy szilárdság. Magas hőállóság. 7. fokozat: Kiváló korrózióállóság a környezet csökkentésében és oxidálójában. 9. fokozat: Nagyon nagy szilárdság és korrózióállóság. 12. fokozat: Jobb hőállóság, mint a tiszta titán. Alkalmazások a 7. és a 11. fokozathoz hasonlóan. 23. osztály: Titanium-6Aluminum - 4 Vanádium Eli. Ötvözet a műtéti implantátum alkalmazásához. |
|
Alkalmazás
|
Kohászat, elektronika, orvosi, vegyi, kőolaj, repülőgép és mások.
|
|
Hossz
|
Kérett
|
|
Technológia
|
Forró hengerelt lemez (HR)
|
|
Csomagolás
|
Szabványcsomag
|
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Terméknév
|
Kiváló minőségű 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm vékony titán huzal ára
|
|
Anyag
|
Tiszta titán és titán ötvözet
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
TI15333/nitinol ötvözet
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) stb.
|
|
Alak
|
Titán tekercs huzal/titán orsóhuzal/titán huzal
|
|
Huzalmérő
|
DIA (0,06--6) *L
|
|
Folyamat
|
Bar Billets - Forrógörgő - Rajz - Sening - erősség - pácolás
|
|
Felület
|
Polírozás, szedés, savmosott, fekete -oxid
|
|
Fő technika
|
Forró kovácsolt; Forró gördült; Hideg húzva; Kiegyenesítse stb
|
|
Anyagmarás tanúsítvány
|
Szerint. EN 10204.3.1
Beleértve a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságot |
|
Alkalmazás
|
Hegesztés, ipar, orvosi, repülőgép, elektronikus stb.
|
Szerezd meg a termékkatalógust
Titán CNC megmunkált alkatrészek
|
Feldolgozás
|
CNC megmunkálási szolgáltatások: CNC őrlés, CNC fordulás, lézercsökkentés, fúrás, hajlítás, centrifugálás, huzalvágás, bélyegzés, elektromos
Kisülési megmunkálás (EDM) 3 tengely-4-tengely-5-tengelyes megmunkálás, átfogó feldolgozási szolgáltatások: fémlemez gyártás, bélyegzés, Die casting, 3D -s nyomtatás, fröccsöntés gyors prototípus, formák stb., Többlépcsős megmunkálás |
|
Összeszerelési szolgáltatások
|
Rögzítés és splicing, alkatrészek összeszerelése, teljes összeszerelése, csomagolás és címkézés
|
|
Azok az anyagok, amelyeket feldolgozhatunk: • Anyag
|
Alumínium, rozsdamentes acél, titán, rudak, réz, műanyag, ötvözött egyedi anyag
|
|
Pontossági tolerancia
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Felületi érdesség
|
Min ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Felszíni kezelés
|
Eloxált, gyöngy robbantott, selyem képernyő, PVD bevonat, cink/nickl/króm/titán borítás, kefe, festés, por bevonatú,
homokfúvás, passziváció, elektroforézis, elektro polírozás, knurl, lézer/etch/gravír stb. |
|
Termelési kötet
|
Alacsony és közepes térfogat, prototípus és tétel előállítás
|
|
Feldolgozási módszer
|
A szokásos CAD rajzok szerint
|
|
Átfutási idő
|
Rövid átfutási idő, általában 1-4 hét
|
|
Minőség -ellenőrzés
|
Szigorú minőségbiztosítási és ellenőrzési folyamatok
|
|
Csomagolás
|
Biztonságos csomagolást, hogy megakadályozzák a károsodást a tranzit során
|
|
Bizonyítvány
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE stb.
|
|
1 darabból álló minimális megrendelés
|
Képesség mintákat biztosítani a tömegtermelés előtt
|
|
Testreszabott precíziós alkatrészek
|
Bízunk benne, hogy megkapjuk a testreszabott követelményeket és létrehozhatjuk a gyümölcsöző partnerséget.
|
Szerezd meg a termékkatalógust
A GNEE a magas - minőségi titántermékek speciális gyártója és exportőre, beleértve a csöveket, a lemezeket, a rudakat, a vezetékeket és a gyártott alkatrészeket.
A fejlett CNC megmunkálási, gördülő és hegesztési berendezéseket használjuk a precíziós gyártás biztosítása érdekében. Minden termék szigorú vegyi anyag, mechanikus és nem - romboló tesztelésen megy keresztül a nemzetközi szabványok betartása érdekében.
A - biztonságos csomagolás exportálása magában foglalja a fa ládákat és a vízálló csomagolást a biztonságos szállítás biztosítása érdekében. Ha bármilyen igénye van, kérjük, azonnal vegye fel velünk a kapcsolatot:info@gneemetal.com
8000+
