Milyen részletekre kell figyelni a titánötvözet -öntvények gyártási folyamata során?
Sep 09, 2025
Termékek leírása
Magas - Fém alkatrészek CNC -megmunkálása
A titánötvözet -öntvények gyártási folyamata során a részleteket különféle szakaszokban kell gondosan kezelni, például olvadás, öntés, öntés és hőkezelés. Az alábbiakban egy részletes bevezetés:
Nyersanyagválasztás:
Gondoskodjon arról, hogy a magas - tisztasági titán ötvözet nyersanyagok és szigorúan ellenőrizzék a szennyeződés tartalmát, mivel a szennyeződések hátrányosan befolyásolhatják a titánötvözet teljesítményét. Ugyanakkor figyeljen a nyersanyagok kötegelt konzisztenciájára, hogy elkerülje a tételek közötti különbségek által okozott teljesítmény -instabilitást.
Olvadási folyamat:
A titánötvözet olvadását vákuum vagy inert gázvédelem alatt kell elvégezni, hogy megakadályozzák a titán reagálását az oxigénnel, a nitrogénnel és a levegőben lévő egyéb gázokkal, amelyek magas hőmérsékleten vannak, ami törékeny fázisokat képezhet és csökkentheti az ötvözet teljesítményét. Ezenkívül pontosan ellenőrizze az olvadási hőmérsékletet és az időt az egységes ötvözet kompozíciójának biztosítása érdekében, és kerülje el a - olvadás alatt vagy a - olvadás alatt.
Forma előkészítés:
Válassza ki a megfelelő penészanyagokat, például kerámia formákat vagy grafit formákat. A penésznek jó magas - hőmérsékleti ellenállásnak, permeabilitásnak és dimenziós pontosságnak kell lennie az öntvények öntési minőségének biztosítása érdekében. Az öntési folyamat során figyeljen a penész tervezési és gyártási pontosságára, hogy biztosítsa, hogy az öntvények méretei és alakja megfeleljen a követelményeknek. Ezenkívül az öntőformát alaposan meg kell szárítani és előmelegíteni, hogy megakadályozzák a nedvesség és a gázok bejutását az olvadt fémbe öntés közben, ami olyan hibákat okozhat, mint például a pórusok és a salak zárványai.
Öntési folyamat:
Ellenőrizze az öntési hőmérsékletet és a sebességet megfelelően. Ha a öntési hőmérséklet túl magas, akkor növeli az öntés zsugorodását és termikus feszültségét, könnyen hibákhoz, például repedésekhez. Ha a öntési hőmérséklet túl alacsony, akkor hiányos tölteléket vagy hideg bezárást eredményezhet. Az öntési sebességnek mérsékeltnek kell lennie; A túl gyors fröccsenést vagy gázfüggést okozhat, míg a túl lassú az olvadt fém korai megszilárdulásához vezethet a penészüregben, befolyásolva az öntés integritását.
Hűtés és megszilárdulás:
Ésszerűen ellenőrizze az öntés hűtési sebességét. A titánötvözet -öntvények hajlamosak a jelentős belső stresszre a hűtés során, ezért megfelelő intézkedéseket kell tenni annak ellenőrzéséhez, például a megfelelő hűtő tápközegek használata és az öntés szerkezeti kialakításának optimalizálása érdekében, hogy megakadályozzák a deformációt és a repedéseket. Ugyanakkor figyeljen a hűtés egységességére, hogy elkerülje a lokalizált gyors vagy lassú hűtést, ami egyenetlen mikroszerkezethez vezethet.
Hőkezelés:
Fejlesszen ki a megfelelő hőkezelési folyamatokat a titánötvözet -öntvények, például az izzítás, az oldatkezelés és az öregedési kezelés konkrét követelményei alapján, hogy javítsa az öntvények mechanikai tulajdonságait (pl. Szilárdság, keménység, keménység), finomítsa a mikroszerkezetet és távolítsa el a belső stresszt. A hőkezelési folyamat során szigorúan szabályozza a paramétereket, például a fűtési sebességet, a tartási időt és a hűtési sebességet a következetes hőkezelési eredmények biztosítása érdekében.
Minőségi ellenőrzés:
Szigorú minőségi ellenőrzéseket végezzen a gyártási folyamat során, ideértve a vizuális ellenőrzést, a dimenziós pontosság mérését, a belső hibakutatást (pl. Radiográfiai tesztelés, ultrahangos tesztelés, behatoló tesztelés) és a mechanikai teljesítmény tesztelése. Azonosítsa és kezelje a nem - megfelelő termékeket időben, elemezze a hibák okait, és tegyen megfelelő fejlesztési intézkedéseket a termékminőség fokozása érdekében.
Környezetvédelem és biztonság:
A titánötvözet -öntvények gyártási folyamata során káros gázok, por és hulladék salak előállítanak. Hatékony környezetvédelmi intézkedéseket kell tenni a szennyezés csökkentése érdekében. Ugyanakkor figyeljen a biztonsági kérdésekre a gyártás során, például a magas- hőmérsékleti égési sérülések, az elektromos szivárgás és a gázszivárgás megelőzésére. Az üzemeltetőknek szigorúan be kell tartaniuk a biztonságot 操作规程 és személyi védőfelszerelést kell viselniük.
A GNEE -től elérhető titántermék -formák
|
Anyag
|
Tiszta titán és titán ötvözet
|
|
Titánminőség
|
1. fokozatú nem hirdetett titán
2. fokozatú nem számtalan titán
3. fokozatú nem számtalan titán
7. fokozatú nem számtalan titán plusz 0,12–0,25 %palládium
9. fokozatú-titánium ötvözet (3 % alumínium, 2,5 % vanádium)
12. fokozatú-titán ötvözet (0,3 % molibdén, 0,8 % nikkel),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB861, ASTM B 862}/asme sb 862, ams4911, ams4928
|
|
Alak
|
Kerek négyzet alakú téglalap
|
|
Beír
|
Zökkenőmentes/hegesztett
|
|
|
Varrat nélküli titáncső: Titanium szivacs - tömörítő elektródok - olvadás - Forge - -} extrudálás - gördített- {-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} publikációt extruding.
Hegesztett titáncső: Titanium Sponge - tömörítő elektródok - olvadás - Forge - Plate Billets - Hot Rolled - hideg hengerelt- titanium titanium Scrap - Hegesztett - hegesztett cső |
|
Felület
|
Polírozás, szedés, savmosott, fekete -oxid
|
|
Alkalmazás
|
1) Általános szolgáltató iparágak (kőolaj, élelmiszer, vegyi, papír, műtrágya, szövet, repülés és nukleáris
2) Folyadék-, gáz- és olajszállítás
3) Nyomás és hőátvitel
4) Építés és dísz
5) kazán hőcserélők
6) Motoros és kerékpár
|
|
Anyagmarás tanúsítvány
|
Szerint. EN 10204.3.1
Beleértve a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságot |
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Fokozat |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Méret |
Minden méret testreszabható |
|||
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés |
|||
|
Jellemző |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|||
|
Technológia |
Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás |
|||
|
Felület |
Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás |
|||
|
Csomagolás |
Export Standard Wamage |
|||
|
Szállítási idő |
10-25 nap a termék mennyisége és folyamata szerint |
|||
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
|||
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Fokozat |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 stb. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Méret |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (vastagság x szélesség x hossz) |
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés |
|
Ellátási állapot |
M (y/ r/ st) |
|
Jellemző |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|
Technika |
Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás |
|
Felület |
Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás |
|
Csomagolás |
Export Standard Wamage |
|
Fizetési feltételek |
T/T, L/C, D/A, D/P, Letéti, Western Union, PayPal |
|
Bizonyítvány |
ISO 9001: 2008; A harmadik tesztjelentés; Tüv Rheinland; |
|
Szállítási idő |
7-15 nap a termék mennyisége és folyamata szerint |
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Anyag |
Tiszta titán és titán ötvözet |
|
Titánminőség |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinol ötvözet |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) stb. |
|
Alak |
Titán tekercs huzal/titán orsóhuzal/titán huzal |
|
Huzalmérő |
DIA (0,06--6) *L |
|
Folyamat |
Bar Billets - Forrógörgő - Rajz - Sening - erősség - pácolás |
|
Felület |
Polírozás, szedés, savmosott, fekete -oxid |
|
Fő technika |
Forró kovácsolt; Forró gördült; Hideg húzva; Kiegyenesítse stb |
|
Anyagmarás tanúsítvány |
Szerint. EN 10204.3.1 |
|
Alkalmazás |
Hegesztés, ipar, orvosi, repülőgép, elektronikus stb. |
Szerezd meg a termékkatalógust
Titán CNC megmunkált alkatrészek
|
Anyag rendelkezésre áll |
Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, sárgaréz, bronz, réz, titán és ETC |
|
Felszíni kezelés rendelkezésre áll |
Eloxált, nikkel bevonat, cink bevonat, krómozott, passziváció, elektroforézis, elektropolising, festés, por bevonat stb. |
|
Tanúsítvány és szabvány |
ISO9001 tanúsított gyár, jó minőségű ellenőrzéssel és minden termékünket 100% -ban ellenőrzik a kézbesítés előtt. |
|
Berendezések |
Több mint 28 CNC marógép (3,4, 5 tengely) és 22 CNC forgógép támogathatja a nagy megrendelési igényét. |
|
Tervezés |
Az OEM & ODM szívesen látjuk, és van egy K + F -csapatunk, és segíthet a tervezésében és a termékek fejlesztésében |
|
Alkalmazás |
Különböző típusú autók, gépek, háztartási készülékek, elektronikus termékek, elektromos készülékek, irodaszerek, számítógépek, energia |
|
MOQ |
Nincs mennyiségi korlátozás |
|
Minták |
Üdvözöljük, hogy mintákat kérjen a minőség tesztelésére és ellenőrzésére. |
|
Szállítás és szállítás |
Több mint 50 országba szállíthatunk a világ minden tájáról, a DHL, a FedEx, a UPS stb. Szállítását 3-5 nap körül |
Szerezd meg a termékkatalógust
A GNEE a magas - minőségi titántermékek speciális gyártója és exportőre, beleértve a csöveket, a lemezeket, a rudakat, a vezetékeket és a gyártott alkatrészeket.
A fejlett CNC megmunkálási, gördülő és hegesztési berendezéseket használjuk a precíziós gyártás biztosítása érdekében. Minden termék szigorú vegyi anyag, mechanikus és nem - romboló tesztelésen megy keresztül a nemzetközi szabványok betartása érdekében.
A - biztonságos csomagolás exportálása magában foglalja a fa ládákat és a vízálló csomagolást a biztonságos szállítás biztosítása érdekében. Ha bármilyen igénye van, kérjük, azonnal vegye fel velünk a kapcsolatot:info@gneemetal.com
8000+
