A titáncsöveket befolyásoló tényezők

1. Elkülönülés típushibái
A béta szegregáció, a béta foltok, a titánban-dús szegregáció és a csík a szegregáció mellett nagyon veszélyes az a típusú intersticiális (a típusú szegregáció) stabil szegregációja, amelyet általában kis lyukak kísérnek, az oxigént, nitrogént és egyéb gázokat tartalmazó repedések törékenyebbek. Létezik alumíniumban-dús stabil szegregáció is (I-es típusú szegregáció), amely szintén veszélyes hibákat képez, mert repedések és ridegség kíséri.
2. Zárványok
Legtöbbjük magas olvadáspontú és nagy sűrűségű fémzárvány. A titánötvözetek magas olvadásponttal rendelkeznek. A nagy sűrűségű elemek nem olvadnak bele teljesen az aljzatba (például molibdénkeverés), és keverednek az olvasztási nyersanyagokban (különösen az újrahasznosított anyagokban), a cementált keményfém szerszámok töredékeiben vagy a nem megfelelő elektródahegesztési eljárásokban (titán olvasztás - vákuum ön{4}övesztési módszer), mint pl. hegesztés, nagy sűrűségű keverés, például volfrámkeverés, kivéve a titánkeverést stb.
A zárványok jelenléte könnyen repedések kialakulásához és tágulásához vezethet a titánrudakban és titán csövekben, így hibák nem létezhetnek.
3. Maradék zsugorodás
4. Lyukak
Az összes lyuk önmagában létezik, vagy több lyuk is lehet egymás közelében, ami felgyorsítja az alacsony-ciklusú kifáradási repedések tágulását, és korai kifáradási károsodáshoz vezet.
5. Repedések
Főleg a repedések kovácsolására utal. A titánötvözet magas viszkozitású, gyenge folyékonysággal és gyenge hőátadással rendelkezik. Emiatt a nagy felületi súrlódás, a nyilvánvaló egyenetlen belső deformáció, valamint a nagy belső és külső hőmérséklet-különbségek miatt kovácsoláskor könnyen előfordulhat, hogy a titáncsőben lévő titánrúdon vágási sávok (húzódási vonalak) keletkeznek, amelyek súlyos esetekben repedéshez vezethetnek. --Általában a nagy alakváltozási feszültség irányában.
6. Túlmelegedés
A titánötvözet rossz hővezető képességgel rendelkezik. Melegfeldolgozás esetén a titánrúd nem megfelelő hevítése mellett kovácsolási körülmények között a deformáció során fellépő hőhatás miatt a titáncső vagy alapanyag is könnyen túlmelegszik, aminek következtében a mikrostruktúra megváltozik, és túlhevült Widmanstatten szerkezet keletkezik.