Hogyan kell végrehajtani a réz forrasztását titán lemezekre?

A réz- és titánlemezek rácstípusa, olvadáspontja, hővezető képessége, lineáris tágulási együtthatója, valamint kémiai összetétele nagyon eltérő, ami nagyon megnehezíti a hegesztést.
1, A hegesztési varrat könnyen porozitást képez
(1) A réz és a titán magas hőmérsékletű hidrogénabszorpciója nagyon erős, a hidrogén folyékony állapotban a réz és a titán nagyobb oldhatóságú.
(2) magas hőmérsékletű kohászati ​​reakció az olvadt gázmedencében.
(3) Oxigén és nitrogén gázok a hegesztési zóna körül az olvadt medencébe. Az olvadékmedence kristályosodási folyamata során a gáz nem tud minden távozni az olvadékmedence felületéről, a hegesztésben maradva pórusokat képez.
2, hegesztett kötések repedési hajlam
Réz és titán hegesztés, a két fém alapanyag oldalán a fém közös kristályt és hidridet képezhet, könnyen repedések keletkezhetnek a hegesztési feszültség hatására.

(1) a réz és a bizmut 270 fokos (Cu + Bi) eutektikus pontot alkot.
(2) réz és alumínium, hogy 326 fokos (Cu + Pb) eutektikus eutektikus pontot képezzenek.
(3) A réz és a vas-szulfid (Cu+Cu2O) 1067 fokos eutektikus pontú kokristályt képez.
(4) A titán pelyhes hidrid TiH2-t képez az alapanyag fém oldalán, ami hidrogénridegítő hatást vált ki.
(5) a réz és a titán vonal tágulási együtthatója több mint 1-szeres, a hegesztés nagyobb feszültséget okoz.
3, a hegesztett kötések alacsony mechanikai tulajdonságai
(1) az oxidfilm gyengítheti a réz és a titán szemcseközi kötődését, például az oxigént tartalmazó hegesztések 0,38%-ig, a kötés hajlítási szöge 180 foktól 120 fokig .
(2) A nagyszámú társkristály és hidrid jelentősen csökkenti a hegesztett kötések plaszticitását és szívósságát.
(3) A réz és a titán kölcsönös oldhatósága nagyon kicsi, és magas hőmérsékleten könnyű intermetallikus vegyületeket képezni. Ilyen például a Ti2Cu, TiCu, Ti3Cu4, Ti2Cu3, TiCu2, TiCu4, növelve a ridegséget, csökkentve a plaszticitást és jelentősen csökkentve a hegesztett fém korrózióállóságát.
Réz és titán vagy titánötvözet vákuumdiffúziós hegesztéssel, argon ívhegesztéssel, plazmaívhegesztéssel, keményforrasztással és elektronsugaras hegesztéssel kiváló hegesztett kötéseket eredményezhet.
Például: a vákuumdiffúziós hegesztés alkalmazása, a vákuumdiffúziós hegesztésre jellemző, hogy a kötések nem oxidálódnak, a hegesztési megjelenés, a termék minősége. A fő műveleti folyamat a következő: réz nem nemesfém (például T2) hegesztése triklór-etilén tisztítással, olaj és egyéb törmelék eltávolítása. Utána 10%-os kénsavoldatban maratva 1 perc, majd desztillált vízzel mossuk, majd lágyító kezeléssel, 820 ~ 830 fokos lágyítási hőmérséklettel, 10 perc lágyítási idővel.
A titán alapfém (TA2) triklór-etilénnel történő megtisztítása után 2 térfogatszázalékos HF és 50 térfogatszázalékos HNO3 vizes oldatában vibrációs módszerrel marattuk 4 percig, hogy eltávolítsuk az oxidfilmet, majd vízzel és alkohol.
(4) A megtisztított kétféle nemesfémet az eljárási követelményeknek megfelelően összeállítják, majd hegesztésre a vákuumkemencébe helyezik. A hegesztési paraméterek a következők: hegesztési hőmérséklet 810 fok ± 10 fok, nyomás 5 ~ 10 MPa, idő 10 perc, vákuum mértéke 1,3332 × 10-8 ~ 1,3332 × 10-9MPa. A két nem nemesfém között a diffúziós réteg közepéhez adható, általában diffúziós réteg anyagválasztással nióbium fém, vagy nem adjuk hozzá a diffúziós réteg közepét. A hézag felületét hegesztés után gondosan meg kell tisztítani.
Mint például az argon ívhegesztés réz és titán használata, a cérium volfrám elektróda használata javíthatja a hegesztés minőségét és előnyös az emberi egészségre. Ilyen például a hegesztő rézötvözet (QCr0.5) és a titánötvözet (TC2), a nióbium használható átmeneti réteg anyagaként, 99,8%-os argontisztaság érhető el a jó minőségű kötésekhez.