A hegesztés előtti előmelegítés és a hegesztés utáni hőkezelés fontossága

Hegesztés előtti előmelegítés
A hegesztés előtti előmelegítés és a hegesztés utáni hőkezelés nagyon fontos a hegesztés minőségének biztosítása érdekében. Fontos alkatrészek hegesztése, ötvözött acél hegesztése és vastag részek hegesztése hegesztés előtti előmelegítést igényel. A hegesztés előtti előmelegítés fő funkciói a következők:
(1) Az előmelegítés lelassíthatja a hűtési sebességet a hegesztés után, elősegíti a diffúziós hidrogén kijutását a hegesztési fémben, hogy elkerülje a hidrogénrepedést. Ugyanakkor csökkenti a hegesztési varrat és a hőhatás zóna keményedésének mértékét, javítva a hegesztett kötések repedésállóságát.
(2) Az előmelegítés csökkenti a hegesztési feszültséget. Az egységes helyi előmelegítés vagy általános előmelegítés csökkentheti a hegesztett munkadarab közötti hőmérséklet-különbséget a hegesztési területen (hőmérséklet-gradiensként is ismert). Ez egyrészt csökkenti a hegesztési feszültséget, másrészt csökkenti a hegesztési feszültséget, ami elősegíti a hegesztési repedések elkerülését.
(3) Az előmelegítés csökkentheti a hegesztett szerkezet kényszerfokát, ami különösen nyilvánvaló a sarokkötés kényszerfokának csökkentésére, az előmelegítési hőmérséklet növekedésével a repedés előfordulása csökken.
Az előmelegítési hőmérséklet és a rétegközi hőmérséklet megválasztása nem csak az acél és a hegesztőpálca kémiai összetételétől függ, hanem a hegesztett szerkezet merevségétől, a hegesztési módtól, a környezeti hőmérséklettől stb., ezeket a tényezőket figyelembe véve kell meghatározni. Ezenkívül az előmelegítési hőmérséklet egyenletessége az acéllemez vastagsága irányában és a hegesztési tartomány egyenletessége fontos hatással van a hegesztési feszültség csökkentésére. A helyi előmelegítés szélességének a hegesztett munkadarab kényszerein kell alapulnia, általában a hegesztési terület körüli falvastagság háromszorosának kell lennie, és nem lehet kisebb 150-200 mm-nél. Ha az előmelegítés nem egyenletes, nemhogy nem csökkenti a hegesztési feszültséget, de úgy tűnik, hogy növeli a hegesztési feszültséget.

2 hegesztés utáni hőkezelés
A hegesztés utáni hőkezelésnek három célja van: a hidrogén eltávolítása, a hegesztési feszültség megszüntetése, a varrat szervezettségének és általános teljesítményének javítása.
A hegesztés utáni hidrogénmentesítő kezelés azt jelenti, hogy a hegesztés befejezése után a varrat még nem hűlt 100 fok alá, alacsony hőmérsékletű hőkezelés. Általános előírások 200 ~ 350 fokos fűtésre, szigetelésre 2-6 óra. A hegesztés utáni dehidrogénezés fő szerepe a hidrogén távozásának felgyorsítása a hegesztési és hőhatászónában, az alacsony ötvözetű acél hegesztési repedéseinek megelőzésére rendkívül hatékony.
A hegesztési folyamat során a fűtés és hűtés egyenetlenségei, valamint maga az alkatrész kényszerek vagy külső kényszerek miatt a hegesztési munka végén az alkatrészben mindig hegesztési feszültséget okoz. A hegesztési feszültségek jelenléte az elemben csökkenti a hegesztett kötés területének tényleges teherbíró képességét, képlékeny deformációt okoz, és súlyos esetekben az elem tönkremeneteléhez vezet.
A feszültségmentesítési hőkezelés célja a hegesztett munkadarab magas hőmérsékleten történő elkészítése, folyáshatárának csökkentése, a hegesztési feszültség enyhítésének célja. Két általánosan használt módszer létezik: az egyik a teljes magas hőmérsékletű temperálás, vagyis a hegesztés egészében a fűtőkemencébe, lassan egy bizonyos hőmérsékletre felmelegítve, majd egy ideig tartva, végül a fűtőkemencében lehűtve. levegőben vagy a kemencében. Ezzel a módszerrel a hegesztési feszültség 80%-a -90%-a kiküszöbölhető. Egy másik módszer a helyi magas hőmérsékletű temperálás, azaz csak a hegesztési varrat és a hozzá tartozó területek melegítése, majd lassan lehűtése, hogy a hegesztési feszültség csúcsa csökkenjen, így a feszültségeloszlás viszonylag egyenletes legyen. a hegesztési feszültség céljának kiküszöbölése.
Egyes ötvözött acélanyagok hegesztése után a hegesztett kötések edzett szervezetként jelennek meg, így az anyag mechanikai tulajdonságai romlanak. Ezen túlmenően ez a hegesztési igénybevételben megszilárdult szervezet és a hidrogén szerepe a kötés tönkremeneteléhez vezethet. Ha a hőkezelés után a kötés metallurgiai szervezete javul, javítva a hegesztett kötés plaszticitását és szívósságát, ezáltal javul a hegesztett kötés átfogó mechanikai tulajdonságai.