A titánkovácsolás hatása a TC4 titánrudak és titánötvözet rudak tulajdonságaira és felépítésére

A TC4 titánötvözet széles körben használt + típusú titánötvözet itthon és külföldön, nagy fajlagos szilárdsága, jó korrózióállósága és kiváló általános teljesítménye miatt széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyipari gépekben, a gyógyszeriparban és más iparágakban. TC4 titán Az ötvözetek gyakori hibái az ötvözőelemek elkülönülése és zárványai, a maradék öntvényszervezése, a rideg réteg, a hidrogén ridegsége, valamint a rideg és kovácsolt repedések. Kína a "tizedik ötéves terv" időszakában megkezdte a közepes szilárdságú, nagy sérüléstűrő típusú titánötvözet független kutatását és fejlesztését, összehasonlítva más közepes szilárdságú titánötvözet titánrudakkal, szilárdságával, plaszticitási szintjével összehasonlítható körülmények között. , nagyobb törési szívóssággal és repedésállósággal a képességének bővítésére széles körben alkalmazható hazánk négy generációs repülőgépei, repülőgépei és egyéb fontos modelljei a legfontosabb teherhordó alkatrészek. Kétfázisú zónás izzítás, kétfázisú zóna szilárd oldat + öregítés, egyfázisú zóna szilárd oldat + öregítési hőkezelési eljárás segítségével megvizsgáltuk a különböző hőkezelési eljárások hatását a TC4 titánötvözet rudak mikroszerkezetére és mechanikai tulajdonságaira annak érdekében. az ötvözet szilárdságához, plaszticitásához és szívósságához legjobban illeszkedő hőkezelési eljárás elérése érdekében.
(1) A TC4 titánötvözet a szokásos izzítási és átkristályosítási izzítási kezelés kétfázisú tartományában az átkristályosítás után következik be, az a-fázis mérete megnő, és minél magasabb az izzítási hőmérséklet, annál lassabb a hűtési sebesség, annál teljesebben átkristályosodik, és az a-fázisú aggregáció növekedése következik be, ami az ötvözet szilárdságának jelentős csökkenését és a plaszticitás növekedését eredményezi.

(2) a kétfázisú régióban szilárd oldat + öregedéskezelés a bimodális szerveződés eléréséhez, az öregedés hőmérsékletének növekedésével a másodlagos a-fázis tartalom csökken, az a réteg mérete nő, az ötvözet szilárdsága és törési szívóssága csökken, a plaszticitás javítva van. És ha a hűtési sebesség megnő a szilárd oldás során, az öregedés során keletkező másodlagos lamellás a-fázis finomabb, ami az ötvözet szilárdságának növekedését, valamint plaszticitásának és törési szívósságának csökkenését eredményezi.

(3) Az egyfázisú zónában szilárd oldatos vízhűtés a martenzites szervezet elérése, majd az öregedés kezelés, az ötvözet plaszticitása meredeken romlik, törékeny törés. Az öregedési hőmérséklet emelkedésével a lamellák megvastagodnak, de a másodlagos a-fázis tartalom kiválása csökken, a titánötvözetből készült titánrudak szilárdsága és törésállósága csökken. Az egyfázisú zónában a szilárd oldatos levegőhűtés a Weiss-szervezet eléréséhez, majd a magas hőmérsékletű öregítési kezelés tovább növeli a lamellák vastagságát, és csökken a kaotikus összefonódás mértéke, ami a szilárdság, a plaszticitás és a törés csökkenését eredményezi. szívóssága javul.

(4) A TC4 titánötvözet rúd 950C/1h/WQ+550C/6h/AC hőkezeléssel megvalósítja az egyezés optimalizálásának szilárdságát, plaszticitását és szívósságát, hogy kiváló átfogó mechanikai tulajdonságokat érjen el.

A TC4 titánrúd újrakovácsolási gyűrűdarab folyamata 950 fokon történik, kétszeri tűzzel hevítés, tortaanyaggá kovácsolás, tortaanyag gyűrűanyaggá kiszélesedése, a hibák oka lehet a repedés okozta nem megfelelő újrakovácsolás, de előfordulhat maga a rúd létezik a kohászati ​​hibákban, mint például zárványok, szegregáció, porozitás stb., és az ezt követő újrakovácsolási folyamatban a repedés okozta kohászati ​​hibák miatt. Az elméleti számítások révén arra a következtetésre jutottak, hogy a számítógépes lapos kötőgép kifutós rögzítőkészletének kialakítása teljes mértékben megfelel az elméleti tervezési követelményeknek. Így a szerző ezt a lámpatest-készletet természetben készítette, és a Vcentei{2}} nagy pontosságú CNC megmunkálóközpont munkapadjába kerül a feldolgozás tényleges ellenőrzésére. Ezután a híd feldolgozott részeit a három koordináta mérőgéphez a két szög mérési pontossága érdekében a szöghiba 0,2 fok ~ 0,6 fok tartományban, a műszaki követelményeknek megfelelően. Mivel ez a szerelvénykészlet nagyon kényelmes és gyors lehet a felüljáró alkatrészek feldolgozási pozicionálásának megvalósításához, anélkül, hogy a megfelelő megtalálásának egyéb módjaira lenne szükség, így alkalmas a felüljáró alkatrészek tömeggyártására.

A kovácsolási hőmérséklet meghatározza a titánötvözet szerveződését, és a titánötvözet kovácsolási folyamatában elkerülhetetlen a -fázisú átalakulás előidézése, és a cikk kutatása során a következő következtetések vonhatók le:

(1) Nincs különbség a fő kémiai összetételben a fekete folt területe és a TC4 titánrúd normál területe között, és nincs komponensek szegregációja, így a fekete folt nem a kémiai összetétel szegregációja által okozott fázisváltozási szervezet. .

(2) A TC4 titán rúd fekete folt területe a p-fázisú morfológiával és a normál terület nagy különbséggel rendelkezik a kóros fázisváltozás szervezetének egyfázisú régiójának kialakulásában.

(3) A TC4 titánrudak fekete foltos szerveződése egyenetlen szerveződés, amely a titánrudaknak a kovácsolási folyamat során bekövetkező egyenetlen alakváltozások miatti eltérő fázisú átalakulása következtében alakul ki. A kísérleti hibák befolyását figyelmen kívül hagyva, a teszteredmények szerint azt mutatja, hogy nincs szignifikáns különbség az Al-, V-, Fe- és titán mátrixelemek tartalmában a titánrudak kis hajtású fekete foltterülete és normál területe között, ami azt jelzi, hogy a fekete folt területén nincs komponensek szegregációja. Ezért nincs közvetlen kapcsolat az alacsony redős fekete foltok szerveződése és a titánrudak kémiai összetételének elkülönülése között.