A titánötvözetek kulcsfontosságú alkalmazásai és innovatív kutatás-fejlesztése a modern űrrakétatechnológiában

Az űripar 21. századi gyors fejlődésével az űrrakéta-technológiával szemben támasztott követelmények egyre szigorúbbá váltak, különösen a nagy impulzus-tolóerő/tömeg arányú hajtóművek kutatása és fejlesztése terén, amely kulcsfontosságúvá vált az űrrakéta-technológia fejlődésének előmozdításában. űrtechnológia. Ebben az összefüggésben a titánötvözet, mint kiváló magas hőmérsékleti szilárdsággal, alacsony hőmérsékleten szívóssággal és kiváló feldolgozási teljesítménnyel rendelkező fémanyag, a fejlett űrrakéta-technológiai termékek központi anyagává vált.
Titánötvözetek alkalmazásának feltárása extrém környezetben
Az Orosz Fémintézet a folyamatok optimalizálásán és a BT6c ötvözet teljesítményének javításán dolgozik űrrakéták szélsőséges hőmérsékletnek (-200 fokkal vagy magasabb) kitett alkatrészei esetében, mint például a nagy φ600 mm-es ejtőkovácsolt alkatrészek, akkumulátorlemezek. , csapágytartók és csőszerelvények. Az ötvözet nem csak -200 fokon működik stabilan, de a részecskekohászati ​​technológia révén a munkahőmérséklet határát tovább csökkentették 253 fokra, ami jelentősen javítja az anyag általános teljesítményét. Ez az innovatív eljárás biztosítja a finom kristályszerkezet homogenitását a nyersdarab minden részében, megvalósítja az izotróp tulajdonságokat, és megbízható anyagtámaszt biztosít a rakétaalkatrészek számára extrém körülmények között.

Kétfázisú titánötvözetek széleskörű alkalmazása és optimalizálása
Az űrrakéták széleskörű alkalmazásában a kétfázisú titánötvözetek, mint például a BT6c, BTl4, BT3-1, BT23, BTl6, BT9 (BT8) stb., a kulcsfontosságú alkatrészek választott anyagává váltak. kiváló hőkezelési erősítő tulajdonságaikról. Például a BT6c ötvözetet széles körben használják különféle alkatrészekben, amelyek nagy szilárdsági követelményeket támasztanak a hőkezeléssel megerősített σb=1050MPa-1100MPa állapotban. A BT14 ötvözet ezzel szemben egyedülálló előnyeit mutatja a σb=1100MPa-1150MPa nagy szilárdsági intervallumában, amely nem csak cső alakú gerenda alakú alkatrészek gyártására használható, amelyek átmérője változó. 80 mm-től 120 mm-ig, de rögzítőelemként is használható alacsony hőmérsékletű, -196 fokos környezetben.