Molibdén-koncentrátum olvasztási eljárása

A molibdén-koncentrátum minőségének biztosítása érdekében esetenként szükség van a nehézfém-ásványok, így a réz-, ólom-, vas- és kalcium-oxid, valamint a molibdén-koncentrátumban található széntartalmú ásványok további szétválasztására, például nátrium-szulfid, nátrium-hidrogén-szulfid, cianidot vagy ferrocianidot a réz- és szennyeződéstartalom gátlására. A molibdén-koncentrátum olvasztásához főként a következő módszereket alkalmazzák:

Oxidációs pörkölés: molibdenit pörköléssel molibdén pörkölési homokot nyernek, majd szublimálással vagy nedves eljárással molibdén-trioxidot nyernek, és ammóniával történő kilúgozáskor ammónium-molibdát keletkezik az oldatban, amelyet az oldhatatlan anyagoktól elválasztanak. Az oldatot betöményítjük és kristályosítjuk, hogy ammónium-molibdát kristályokat kapjunk, vagy savval megsavanyítjuk, így molibdát csapadék képződik, így elválik az oldható szennyeződésektől. Mindkettőt kalcinálva tiszta molibdén-trioxidot állítanak elő, amelyet hidrogénnel redukálva fémmolibdént állítanak elő. A pörkölőberendezéstől vagy a hozzáadott komponensektől függően a módszer felosztható forgókemencés pörkölési folyamatra, reflektorkemencés pörkölési eljárásra, többkamrás kemencés pörkölési eljárásra, fluidágyas pörkölési eljárásra és gyorskemencés pörkölési eljárásra. A módszer nagy mennyiségű füstöt, környezetszennyezést eredményez, a molibdén visszanyerési aránya alacsony, a rénium ritka eleme kíséri, szinte minden elfut a füsttel, nem alkalmas gyenge minőségű ércek és összetett ércek feldolgozására.

Salétromsavas kilúgozási módszer: az autoklávban, hogy a MOS2-t oldható molibdáttá oxidálják, a módszert elsősorban olcsó oxidálószerrel - levegővel vagy tiszta oxigénnel - fogyasztják. Ez a módszer magas hőmérsékletet és nagy nyomást, magas reakcióberendezéseket, megbízható reakciókörülményeket, nagy technikai nehézségeket igényel a gyártás során, és a kilúgozási folyamat folyamatkörülményei is nehezebben ellenőrizhetők, valamint bizonyos biztonsági kockázatok is vannak a gyártási folyamatban. , és ennek a módszernek a használatát Kínában jelenleg felfüggesztették.

Nátrium-hipokloritos kilúgozási módszer: Elsősorban a gyenge ízű közepes ércek és zagyok kilúgozásának kezelésére használják. Az oxidatív kilúgozás során maga a nátrium-hipoklorit lassan lebomlik és kicsapja az oxigént, és néhány más fém-szulfid is oxidálódik a nátrium-hipoklorit által, és ezeknek a fémeknek az ionos rakomány-hidroxidját molibdáttal állítják elő molibdát kiválás céljából, ami elősegíti a kicsapódást. az oldat molibdénje, hogy visszatérjen a salakba. A reakciókörülmények módja enyhe, a gyártás könnyen ellenőrizhető, a berendezésigény nem magas, de a nátrium-hipoklorit nyersanyag-fogyasztása nagy, és túl magas a gyártási költség.

Elektrooxidációs kilúgozási módszer: Nátrium-hipokloritos módszerrel továbbfejlesztett, azaz a nátrium-klorid oldattal ellátott elektrolittartályba szuszpendált molibdenit anyagot az elektrooxidáció során a Cl2 anódtermék vízzel reagál. hipoklorit előállítására, amely azután oxidálja az ásványi anyagokban lévő molibdén-szulfidot, így a molibdén molibdén formájában, molibdén-savgyökök formájában kerül az oldatba. Ez a módszer örökli a nátrium-hipoklorit nagy kioldódási sebességének, az enyhe reakciókörülményeknek, a szennyezésmentességnek a jellemzőit, és kényelmesebb lehet a reakció irányának, határának és sebességének szabályozása és beállítása.

Jelenleg néhány új módszer is létezik, mint például a molibdén-piroxén koncentrátum oxidáló pörkölés nélkül, közvetlenül oxigénnyomásos főzési módszerrel vagy bakteriális kilúgozási módszerrel a tiszta molibdén-trioxid kinyerésére. Alacsony minőségű oxidált érc kénsavas kilúgozáshoz, oldatból ioncserélő módszerrel vagy extrakciós módszerrel tiszta molibdén-trioxid extrahálására.