A titánötvözet anyagok és kötőelemek tulajdonságainak áttekintése
Nov 12, 2024
A kötőelemek titánötvözetből készült anyagai szorosan kapcsolódnak a gyártási folyamathoz és a kötőelemek használatához.
Egyrészt a titánötvözet kötőelemek gyártási folyamata főként három részből áll: 1. képlékeny deformáció, mint például a felső felborítás, redukáló és gördülő menetek stb.; 2. felületi megerősítés, például csavarok teherhordó felülete és az egyenes rúd megerősítésének átmeneti zónája, stb.; 3. megmunkálás, például esztergálás, marás és köszörülés stb.
Másrészt a kötőelemeket eltérő célokra használják, az előírt anyagteljesítmény-követelmények is eltérőek, amihez különböző titánötvözet anyagok használata szükséges. Vegyük például a szegecseket és a csavarokat, a szegecseket az egyik vagy mindkét végén fel kell csavarni a szerelési folyamat során, így a szegecselési folyamat az anyag nagy plaszticitását igényli. A csavarok általában nagy szilárdságot igényelnek, szilárdsági szintje és a 30CrMnSiA nagy szilárdságú ötvözött acél közel van, ezért általában nagy szilárdságú titánötvözet anyagokat használnak.



A fenti két tényezőt átfogóan a titánötvözet anyagokból készült kötőelemek is főként ipari tiszta titánra, (+) típusú és -típusú titánötvözetre három kategóriába sorolhatók. Az ipari tiszta titán főként TA1 és TA2; ( + ) típusú titánötvözetek, beleértve a TC4, TC6 és Ti-662, stb.; -típusú titánötvözetek szubstabilizált -típusú titánötvözetek főként, ennek oka a szubstabilizált -típusú titánötvözetek, a molibdén egyenértéke általában körülbelül 10%. Molibdén ekvivalens kevesebb, mint 10%-a közel típusú titánötvözetek hőkezelés erősítő hatása nem elegendő; molibdén egyenértéke nagyobb, mint a stabilizált típusú titánötvözetek 10%-a az öregedési hőkezelési folyamatban, a fázisstabilitás magasabb lesz, nehezen bomlik le, így a szubstabilizált típusú titánötvözetek az anyag erősödésének legszembetűnőbb hatása . Ezenkívül a szubstabil típusú titánötvözet kiváló hidegalakítási tulajdonságokkal rendelkezik, hideg fejű lehet, elkerülve a professzionális fűtőberendezések és gázvédő közeg használatát, magas termelési hatékonyság és anyagfelhasználás, a kialakított rögzítőelemek nagy méretpontossága, jó felület minőség. A ( + ) típusú titánötvözet kötőelemek pedig csak forró felborítással alakíthatók ki, amelyhez speciális fűtőberendezés és gázközeg szükséges, alacsony gyártási hatásfokkal és anyagfelhasználással, valamint hajlamos az egyenetlen fűtési hőmérséklet jelenségére is.
Szegecsek, amelyek tiszta titán szakítószilárdsága meghaladja a 350 MPa-t, nyírószilárdsága 240-350 MPa; (+) típusú titánötvözet szegecsek izzított állapotba, - típusú titánötvözet szilárd oldatban, és a két ötvözet szakítószilárdsága megegyezik a 800-950 MPa-val, a nyírószilárdság meghaladja a 600 MPa-t. A csavarokhoz használt titánötvözet anyagok mindegyike szubstabilizált típusú titánötvözet, kivéve a TC4 titánötvözetet, és mindegyiket szilárd oldat + öregedési állapotban használják, kivéve a TB8, TB9 és Ti{14}} ötvözetek szakítószilárdságát. amely elérheti az 1200 MPa-t is, és a legtöbb -típusú titánötvözetek szakítószilárdsága kb. 1100 MPa, a nyírószilárdság pedig 650-700 MPa.







