A titán feldolgozási jellemzői

Jelenleg közel 30 féle titánötvözetet gyártanak a világon. A legszélesebb körben használt titánötvözetek a Ti-6Al-4V és a Ti-5Al-2.5Sn. A titán fém előállításának ipari módszere a Raoul módszer, a termék pedig titánszivacs. A titán előállításának hagyományos eljárása titánszivacsból készült tuskók készítése, amelyeket aztán titánná dolgoznak fel. Ennek megfelelően a titán anyagok folyamatának fő lépései a bányászattól a gyártásig a következők:

Titanium Ore -> Mining -> Beer Beneficiation -> Terra Concentrate -> Enrichment -> Titanium Enriched Material -> Chlorination -> Crude TiCl4 -> Refining -> Pure TiCl4 -> Magnesium Reduction -> Titanium Sponge -> Casting -> Ingots -> Processing ->Titán vagy titán alkatrészek. Ha a rutil bányászata a fenti lépésekkel történik, nincs szükség dúsításra, és a nyers TiCl4 közvetlen klórozással nyerhető. ezen túlmenően az öntési műveletet kohászati ​​eljárásnak kell tekinteni, de néha eljárásként is besorolják.

A fenti eljárások a műanyag megmunkálására és öntésére vonatkoznak. A műanyag feldolgozási módszerek közé tartozik a kovácsolás, az extrudálás, a hengerlés és a nyújtás. A titán öntvényekből különböző méretű pogácsák, gyűrűk, tányérok (titánlapok), csövek, rudak, profilok és egyéb termékek készíthetők, vagy öntési módszerekkel különféle formájú alkatrészeket készíthetünk.

A titán és a titánötvözet műanyag deformációs feldolgozása nagyobb ellenállással rendelkezik; szobahőmérsékletű plaszticitás gyenge, a folyáshatár és a szilárdsági határarány magas, visszapattanó, bevágásérzékeny, könnyen deformálódik a formakötéssel, könnyen belélegezhető a káros gázok hevítéskor stb., a műanyagok feldolgozása nehezebb, mint az acél, réz.

Ezért a titán és a titánötvözetek feldolgozásakor figyelembe kell venni ezeket a jellemzőket.

A titán műanyag feldolgozással, hozzáadott agyag mérete nincs korlátozva, tömegesen előállítható. A hozam azonban alacsony, a feldolgozás során nagyszámú hulladékszél keletkezik.

For the above disadvantages of titanium plastic processing, titanium powder metallurgy process has been developed in recent years. Titanium powder metallurgy process is the same as ordinary powder metallurgy, only sintering must be carried out under vacuum. It is suitable for the production of large quantities, small size parts, especially suitable for the production of complex parts. The method requires almost no further processing and has a high yield. It can make full use of titanium scrap as raw material and can reduce production costs, but cannot produce large titanium parts. Titanium Powder Metallurgy Process: Titanium Powder (or Titanium Alloy Powder) -> Sieving -> Mixing -> Pressing and Molding -> Sintering -> Auxiliary Processing ->Titán termékek.