Kutatás a zökkenőmentes titáncsövek cseréjéről hegesztett titáncsövekkel
Aug 13, 2025
A titán alacsony sűrűségű, magas fajtagúság, korrózióállóság, nagy rugalmasság, alacsony csillapítás, nem mágneses és jó és alacsony hőmérsékleti teljesítmény jellemzői vannak. "Space Metal" és "Ocean Metal" néven ismert, és széles körben használják számos nemzeti gazdasági és nemzetvédelmi építőiparban, mint például az űrrepülés, a tengervíz-sótalanítás, a hajógyártás, a vegyipar, A trend a mai csövet előállításában. Japánban, Európában és az Egyesült Államokban a titán- és titánötvözet vékonyfalú, zökkenőmentes csöveket fokozatosan helyettesítik titánhegesztett csövek, és kondenzátorokban és kondenzátorokban használják a part menti erőművekben és a nukleáris erőművekben, amelyek nemcsak javítják a hőcserélési hatékonyságot, hanem növelik a kondenzátor és a kondenzensek élettartamát is, amelyek jelentős gazdasági haszonnal járnak.
Titáncsövek hegesztésekor biztosítani kell, hogy:
(1) A fém a hegesztési területen nem szennyeződik az aktív n, o, h és káros szennyeződés elemek c, fe, mn stb.
(2) A durva szemcsék szerkezete nem alakítható ki.
(3) Nem hozható létre nagy hegesztési maradék stressz és maradék deformáció. Ezért a hegesztési folyamatot az előre meghatározott építési sorrend szerint kell elvégezni, és szigorúan a folyamatminőség -kezelési szabványoknak megfelelően, és a minőség -ellenőrzést a folyamat során be kell hajtani. Minden tényező, beleértve az embereket, a gépeket, az anyagokat és a módszereket, jó ellenőrzés alatt áll, ezáltal biztosítva a titáncső hegesztési minőségét egy ésszerű építési időszakon belül.
A titán hegesztett cső robbantása 61,76 mPa. Egy kis repedés jelent meg a titán hegesztett cső hosszanti hegesztésén, és a csőben lévő víz kiszakad a hegesztésből. Zökkenőmentes titáncső: A robbantási nyomás 68,10mPa. Nagy repedés jelent meg a cső és a dugó csatlakoztatásán a nyomásteszt során. A csőben lévő víz kitört a cső és a dugó közötti csatlakozásból, és maga a zökkenőmentes cső nem sérült meg. A titáncső hőcserélők, kondenzátorok és gőzkondenzátorok használata során a héjoldali folyadék által kiváltott rezgések vortexeket, svédasztalosságot, rugalmas gerjesztést és a különböző folyadékok akusztikus rezonanciáját okozják. Ezek az oszcillációk olyan erőszakos rezgésekből állnak, amelyek miatt a csövek folyamatosan ütnek a terelőlemezekbe, ami a csöveket vágja és áthatolja a terelőlemezek, és a cső és a csőlap közötti kapcsolat szakadt és szivárog. Ezért a fáradtsági rezgési teszteket titán hegesztett csöveken és titán zökkenőmentes csöveken végeztük, és a titán hegesztett csövek és a titán zökkenőmentes csövek fáradtsági idejét megszámoltuk, hogy a titán zökkenőmentes csövek titánhegesztett csövekkel történő cseréje befolyásolja -e a berendezés élettartamát.
(1) A hegesztett titáncsövek tágulási tulajdonságai: Ugyanazon tágulási nyomás alatt a hegesztett titáncsövek kihúzható ereje 2,5-3,1 mPa-ra nagyobb, mint a zökkenőmentes titáncsöveké. A tágulás után a hegesztett titáncsövek szorosabban kombinálódnak a tágulási szerszámokkal, és a bővítés tömítése jobb.
(2) A hegesztett titáncsövek ellenállhatnak a 35 mPa maximális tervezési nyomásáról a meghatározott nyomás edények tartományán belül, és szivárgás nélkül 3 percig tartják a nyomást.
(3) Titán hegesztett csövek és titán zökkenőmentes csövek 30 frekvencián.
A titáncsövek gördülő alapelvei és folyamata megegyezik a zökkenőmentes titáncsöveknél. A hegesztési gyöngyök jelenléte azonban további tényezők megfontolását igényli a legjobb és legstabilabb gördülési folyamat meghatározása érdekében. Ezen tényezők között a legfontosabb a cső kohászati minősége és felszíni állapota. Például kívánatos a csövek használata az izzított állapotban, nem pedig a hegesztett állapotban. A szűk illesztésű csatlakozások esetén a csöves lapok kialakításában a túlzottan kiálló töltőgyöngyöket el kell kerülni. Bebizonyosodott, hogy a levegőbe helyezett kibővített csövek csiszolt fejekkel ellátott csövek kötődési szilárdsága jobb, mint a fényes lágyított vagy fényes stresszcsökkentő lágyított állapotban kibővített csövek. Másrészt, a durva csőfelület vagy a csőlap felülete javíthatja a mechanikai szilárdságot, de a gyenge tömítést. A precíziós megmunkálással vagy megmunkálással gyártott titáncső-lapok felületének felülete, valamint a csöves lapok lyukasztó lyukak 0,75-1,5-101, és a cső-lapos csiszolt gyűrű befejezése szintén ugyanabban a szinten van, így az erő és a tömítés optimálisan egyeztethető.
A vállalat büszkélkedhet a vezető hazai titánfeldolgozó gyártósorokkal, ideértve a következőket is:
Német által kimaradt precíziós titáncső gyártósor (éves termelési kapacitás: 30 000 tonna);
Japán-technológiai titánfólia gördülő vonal (vékonyabb-6 μm);
Teljesen automatizált titánrúd folyamatos extrudálási vonal;
Intelligens titánlemez és szalag befejező malom;
Az MES rendszer lehetővé teszi a teljes termelési folyamat digitális irányítását és kezelését, elérve a termékdimenziós pontosságot ± 0,01 μm.
