Melyek a szerkezeti változások a Gr4 titánrudakban a forró extrudálás során?

Az iparilag tiszta titán mérsékelt mennyiségű szennyeződést tartalmaz, nagy szilárdságú és plasztikus, szerkezeti anyagok készítésére alkalmas. A titán és a titánötvözet tuskó alacsony hővezető képessége nagy hőmérséklet-különbséget okoz a felületi réteg és a belső réteg között a forró extrudálás során, és a hőmérséklet-különbség elérheti a 200-250 fokot, ha az extrudáló henger hőmérséklete 400 fok.

A szívóerősítő és tuskószakaszban nagy a hőmérséklet-különbség a tuskó felületének és a fém középpontjának együttes hatása alatt, hogy nagyon eltérő szilárdsági és plasztikus tulajdonságokat hozzon létre, az extrudálási folyamatban nagyon egyenetlen deformációt okoz a felületi rétegben a nagy járulékos húzófeszültségek, hogy a termék felületének extrudálása során repedések és repedések keletkezzenek a kiváltó okban.
Eddig a titánrudak extrudálási folyamatát kenni kell. Ennek fő oka, hogy a titán 980 fokos és 1030 fokos hőmérsékleten olvadó eutektikus kristályokat képez vasalapú vagy nikkel alapú ötvözetű szerszámanyagokkal, ami erős szerszámkopást eredményez. Grafitos kenőanyagok használatakor a termék felületén mély hosszanti karcvonalak képződhetnek, ami annak a következménye, hogy a titánrudak és titánötvözet rudak hozzátapadnak a szerszámon lévő munkához.

A Titanium Gr 4 kémiai összetétele

A Titanium Gr 4 jellemzői