Titán berendezések gyártása

1. reakcióedény; a felhasználó miatt a gyártási folyamat miatt az üzemi feltételek nem azonosak, a köpenyfűtés típusa elektromos fűtőrúd-fűtésre, gőzfűtésre, termikus olajcirkulációs fűtésre van felosztva, a tengelytömítő eszköz tömítő tömítésekre és mechanikus tömítésekre van osztva, keverő típus horgony típusú, hígtrágya típusú, edénykorong típus, meghajtó típus vagy keret. A nyílások száma, specifikációi vagy egyéb követelmények a felhasználó igényei szerint tervezhetők és gyárthatók.2. Kondenzátor: A gyárunk által gyártott csőkondenzátor kompozit titáncső kondenzátorra, titáncső kondenzátorra és szénacél és titán keverőcső kondenzátorra van felosztva három típusra, és fix cső és lemez típusú, úszófej típusú, U. -csöves hőcserélő, és egycsöves, kétcsöves és többcsöves folyamatra oszlik. 0.5-500m2 hőátadó terület, a felhasználók különböző igényei szerint testreszabható.3. Tartályok: A fermentor kialakítását a standard tartálytípushoz telepítem, ilyen típusú tartályt, ha a névleges térfogata 6M3 vagy kevesebb, ha a tartály köpenyes. A fermentációs gáz hűtését vagy melegítését a köpeny teszi teljessé. Ha a névleges térfogat több mint 6M3, a fermentációs gáz hűtését a függőleges kipufogócső végzi, és javítottuk a kipufogócső csatlakozását a tartályban. Ezzel főleg elkerülhető, hogy több lyuk nyíljon a tartályban, és ne nyíljon zsákutcákba. Ez a folyamatos módon a tényleges felhasználása kielégítő eredményeket. A fermentációs berendezés tartály típusa két kategóriába sorolható: az egyik a füstgázos fermentáció kúpos típusú (például alkoholos fermentáció), a másik a gázos fermentációs tartály típusa (például szabványos, Wu típusú, önfelszívó típus). stb.). Ezt a fajta berendezést, különösen a szabványos tartálytípust használják leggyakrabban. A gyárunk által tervezett fermentációs tartályok sorozata a standard tartály típusba tartozik. A fermentációs berendezések különféle specifikációinak tervezésénél a szerkezet kialakítása szoros, elegendő szilárdságú és élettartamú, és törekedni kell a kevesebb belső rögzítéssel, sima felülettel rendelkező berendezésekre, figyelembe véve, hogy jó gázadási dátumnak kell lennie. gőzkontaktus és gőzszúró szilárd keverési teljesítmény, így az anyagátvitel, a gázcsere hatékonyan történik. Elegendő hőcserélő terület áll rendelkezésre ahhoz, hogy az erjesztést a legmegfelelőbb hőmérsékleten lehessen végrehajtani. Hangsúly a berendezés tömítési teljesítményére a sterilizálási műveletek biztosítása érdekében. 4. hűtő: a fő cél: elsősorban gyógyszer-, élelmiszer-, vegyipari és egyéb ipari ágazatokban használják folyékony anyagok koncentrációjára. Ezenkívül visszanyerheti az alkoholt és az egyszerű reflux extrakciót. Felépítés: Ez a berendezés főleg hat részből áll: koncentrátumtartály, első kondenzátor, gőz-folyadék szeparátor, második kondenzátor, hűtő, folyadékhordó, mindegyik titánból készült. A töményítő tartály köpenyes szerkezetű, a kondenzátor cső típusú, a hűtő pedig kígyócső típusú.