Hegesztési alapismeretek

I. Hegesztési áttekintés
A hegesztés olyan folyamat, amelyben két vagy több (azonos vagy különböző típusú) anyagot hővel vagy nyomással (vagy mindkettővel) interatomikusan kötnek össze, hogy állandó kapcsolatot hozzon létre. Ezt a fajta csatlakozást széles körben használják fémes anyagok összekapcsolására, és a modern ipar szerves részét képezik.
Másodszor, az ív alapja
Az ívet a hegesztési tápegység táplálja a két pólus között, ami erős és tartós gázkisülési jelenséget eredményez. Az áram típusa, az ív állapota és az elektródák anyaga szerint az ív váltóáramú ívre, egyenáramú ívre, impulzusívre, szabad ívre, kompressziós ívre (például plazmaívre), olvadó elektródívre és nem olvadó elektródára osztható.
Harmadszor, a hegesztési terminológia magyarázata
Nem nemesfém: a hegesztendő fémet alapanyagnak nevezzük.
Olvadt csepp: a huzal csúcsa felmelegszik és megolvad, és átmenet a folyékony fémcseppek olvadt medencéjébe.
Olvadt medence: a hegesztési varraton képződő varrat a folyékony fémrész meghatározott geometriájával.
Hegesztési varrat: a hegesztés után a hegesztésben kialakuló kötőrész.
Hegesztett fém: A fémnek az a része, amely az olvadt nem nemesfém és a töltőfém (huzal, elektróda stb.) megszilárdulásával keletkezik.
Védőgáz: az olvadt fémcseppek és az olvadt medence védelmére szolgáló hegesztés a káros gázok (hidrogén, oxigén, nitrogén) külvilágától invazív gázoktól.

Negyedszer, a hegesztési technológia és folyamat
A hegesztési technológia számos hegesztési módszert, hegesztési anyagot, hegesztési eljárást és hegesztőberendezést, valamint annak alapvető elméletét fedi le. A hegesztési technológia az eljárások és a hozzá tartozó műszaki előírások teljes készlete, beleértve a hegesztési módszereket, a hegesztés előkészítését, a hegesztési anyagokat, a hegesztőberendezéseket, a hegesztési sorrendet, a hegesztési műveleteket, a hegesztési folyamat paramétereit és a hegesztés utáni kezelést.
V. Hegesztési módszer bemutatása
CO2-hegesztés: használja a CO2 > 99,98%-os tisztaságát védőgázas fúziós elektródával védőgázas hegesztéshez, nagy hatékonysággal, energiatakarékossággal, hegesztési deformációval és egyéb előnyökkel.
MAG hegesztés: kevert gáz (pl. 80% Ar + 20% CO2) használata védőgázként az olvadóelektródos védőgázas hegesztésnél, alkalmas rozsdamentes acél, szénacél és egyéb anyagok hegesztésére.
MIG-hegesztés: nagy tisztaságú argon vagy kevert gázok alkalmazása védőgáz-fúziós elektródával, védőgázas hegesztéssel, főként alumínium és alumíniumötvözetek, réz és rézötvözetek, valamint egyéb színesfémek hegesztésére.
TIG (tungsten argon archegesztés) hegesztés: tiszta wolfram vagy aktivált wolfram használata az inertgázos védőívhegesztés nem olvadó elektródájaként, amely alkalmas rozsdamentes acél, szénacél és egyéb anyagok hegesztésére.
SMAW (Stick Arc Welding) Hegesztés: Ívhegesztési módszer kézi vezérlésű elektródákkal, széles körben használatos különféle fémanyagok hegesztésénél.

Hat, hegesztési előny elemzés
A CO2-hegesztés az elektródos ívhegesztéshez képest nagyobb hatásfokkal, jobb minőségű hegesztett kötésekkel és alacsonyabb összköltséggel rendelkezik. Ennek oka elsősorban a CO2 hegesztési olvadási sebesség és az olvadási együttható magas, a kis ferde keresztmetszet, az olvadt fém mennyisége kicsi, az alacsony energiafogyasztás és az alacsony felszerelési költségek és egyéb előnyök.
Hét, impulzusos hegesztési technológia
Az impulzushegesztési technológia impulzusárammal végzett hegesztési módszer, amely alacsony frekvenciájú és közepes frekvenciájú impulzusokra osztható. Az alacsony frekvenciájú impulzusokat főként rozsdamentes acél, acél, titán és más színesfém AWI-hegesztéshez használják; a közepes frekvenciájú impulzus ívkompressziós hatású, ívkoncentrációval, jó merevséggel rendelkezik, alkalmas vékony rozsdamentes acél, acél és titán és egyéb színesfémek, AWI-hegesztés és rozsdamentes acél és alumínium és alumíniumötvözetek MIG hegesztésére.
A fenti bevezetés révén átfogóbban ismerhetjük meg a hegesztési technológiát és annak alkalmazási területeit. A gyakorlati alkalmazásokban nagy jelentőséggel bír a megfelelő hegesztési módszerek és eljárások kiválasztása a hegesztési minőség és a költségcsökkentés érdekében.