Mi befolyásolja a titán szerelvények széles körű használatát?

Jelenleg a titán csőszerelvények gyártási folyamata a piacon alapvetően kiforrott, de a titán csövek használata költségkorlátozások tárgyát képezi, különösen a vékonyfalú csövek, a nagyobb szilárdságú csövek, a hosszabb csövek és a gyártó egyéb speciális követelményei esetében. a csőszerelvényeket, a varrat nélküli titán csöveket nehezebb előállítani, a berendezések bonyolultsága, a ciklusidő hosszú, és a késztermékek aránya alacsony. Ezért jöttek létre a titán hegesztett csőszerelvények.

A titán csövek nem korróziómentesek a környezetben. A titáncsövek gyártói úgy találták, hogy a tiszta titán kondenzátorcsövek 15 év után komoly korróziós perforációkkal és élrepedéssel rendelkeznek mind a belső, mind a külső felületeken. Ezenkívül a titáncső összeszerelése és felhordása során gyakran szükséges a cső hajlítása, hegesztése, végfeldolgozása és egyéb feldolgozása. A titán csőszerelvények magas hajlítási-rugalmassági aránya miatt a visszapattanás nyilvánvaló hajlításkor, a túlzott visszapattanás pedig a csőgeometria és a pontosság nehéz ellenőrzéséhez vezet.

A csőfeldolgozás, a csatorna deformációja jelentősen befolyásolja a cső teljesítményét. A nagy deformáció nemcsak a termelés hatékonyságát javíthatja, és a cél jobban megtörhető a durva öntvény állapota, hogy a csőszemcsék finomak és egyenletesek legyenek, de túl nagyok ahhoz, hogy a csőképző ellenállás növekedjen, a deformáció hője helyi hőmérséklet-emelkedéshez vezet , így az alakváltozás nem egyenletes, a szemcse rendellenesen nő. A csőszövő szerkezet radiális, axiális és gyűrűs irányában ésszerű mértékű deformáció alakítható ki, javítva ezzel a teljesítményt.