A titánötvözetek CNC megmunkálása
Sep 09, 2025
Termékek leírása
Magas - Fém alkatrészek CNC -megmunkálása
A titán kiváló anyag a CNC megmunkálásához könnyű jellege, magas - hőmérsékleti ellenállás és kivételes kémiai korrózióállóság miatt. Alapvető gyártási anyagként kiemelkedő biokompatibilitást, jó rugalmasságot és megmunkálhatóságot is kínál, és a legmagasabb szilárdságot - - - súlyarány - minden fém, így ideális választás a CNC megmunkáláshoz.
A CNC megmunkáló titán alkatrészek előnyei:
Nagy tartósság: A titán rendkívül erős és tartós, alkalmas CNC -vel megmunkált alkatrészekhez, amelyek durva vagy szélsőséges körülmények között működnek.
Non - mágneses tulajdonságok: A titán nem - mágneses, és kiváló oxidációs ellenállást mutat, biztosítva a stabilitást és a megbízhatóságot a korrozív környezetben.
Non - toxicitás: A titán nemcsak a korrózió - rezisztens, hanem erősen biokompatibilis és nem - mérgező, így széles körben használják az orvosi iparban.
Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a titánt széles körben alkalmazzák a különféle iparágakban, például az űr, az orvosi és az autóipari gyártásban.
Gyakorlati tippek a titánötvözetek megmunkálásához
Számos megmunkálási műhelyt visszatartanak a titánötvözet megmunkálásának kihívásai. Kivételes anyagi tulajdonságai miatt azonban egyre több gyártó úgy dönt, hogy titánötvözeteket használ magas - minőségi alkatrészek előállításához. Szerencsére a tapasztalt CNC technikusok és szerszámgyártók egy sor gyakorlati tippet foglaltak össze a titánötvözet -megmunkálás hatékonyságának és minőségének javítása érdekében.
Biztonságos munkadarab -szorítás a rezgés csökkentése érdekében
A titánötvözetek hajlamosak a szerszám fecsegésére a megmunkálás során, így a rezgés csökkentésére tett intézkedések simább műveleteket eredményeznek. A munkadarab deformációjának megakadályozása érdekében ellenőrizze, hogy a munkadarab szilárdan rögzíthető -e. Ezenkívül elengedhetetlen a CNC gépek és a - tartó rendszerek kiválasztása. A precíziós megmunkáláshoz fontolja meg a rövidebb szerszámok használatát a szerszám elhajlásának minimalizálása és a megmunkálási stabilitás fokozása érdekében.
Válassza ki a megfelelő eszközöket
A titánötvözetek növekedésével a szerszámgyártók továbbra is új technológiákat fejlesztenek ki a gépkendőik javítása érdekében. Bevont eszközökTitanium -karbonitrid (TICN) vagy hő - rezisztens titán -alumínium -nitrid (tialn)kiterjesztheti a szerszám élettartamát és javíthatja a megmunkálási hatékonyságot.
Az Eszközök kiválasztásakor a magas - minőségi eszközöket prioritássá tegye, amelyeket kifejezetten titánötvözetekhez terveztek, és rendszeresen ellenőrizze és azonnal cserélje ki a kopott eszközöket. Ezenkívül a kisebb átmérőjű és több vágóéllel rendelkező szerszámok kiválasztása csökkentheti a hő felhalmozódását, miközben fenntartja a stabil vágási sebességeket, ezáltal javítva a megmunkálási pontosságot.
Optimalizálja a vágási paramétereket a megmunkálási hőmérséklet szabályozására
A hőmérséklet -szabályozás kritikus a titánötvözetek megmunkálásakor. A vágási zónára irányított, állandó, magas - nyomáshűtőfolyadék a legegyszerűbb és leghatékonyabb módszer a munkadarab és a szerszám hűvösségének megőrzésére. Ezenkívül az időszerű chipek eltávolítása megakadályozza, hogy a chipek a szerszámhoz való ragaszkodást, elkerülve a megmunkálási hibákat és a szerszámkárosodást.
Alapvető fontosságú a megfelelő betáplálási sebesség, az orsósebesség és a forgácsterhelés pontos beállítása. Kerülje, hogy a szerszám hosszabb ideig egy helyzetben lakjon, hogy csökkentse a lokalizált hőfelhalmozódást. Ezenkívül az olyan stratégiák elfogadása, mint például a vágás tengelyirányú mélységének növelése, miközben csökkenti a sugárirányú elkötelezettséget, javíthatja a vágási hatékonyságot, az alacsonyabb megmunkálási hőmérsékleteket és meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát.
Hogyan lehet kiválasztani a titánötvözet megmunkálásához alkalmas eszközöket?
Amikor a CNC megmunkálása titánötvözeteket, akkor bármely tetszőlegesen szerszám használata gyakran megmunkálási hibákhoz vezet. A helyes szerszámválasztás elengedhetetlen a megmunkálási hatékonyság javításához és a szerszám kopásának csökkentéséhez. Az alábbiakban bemutatjuk a titánötvözet vagy más CNC megmunkálási módszerekhez alkalmas eszközök kiválasztásának kulcsfontosságú pontjait.
Válassza ki a megfelelő számú szerszámfogat
A szerszámfogak számának növelése elősegíti a megmunkálási ciklusok lerövidítését és a csevegés csökkentését. A titánötvözet megmunkálásához a több foga stabilabb vágási folyamatot eredményez. Például, bár a 10-fluta végtáma nem megfelelő a legtöbb anyagban nagy forgácsterheléshez, ideális választás a titánötvözet megmunkálásához, mivel hatékonyan csökkenti a radiális vágási terheléseket és javítja a megmunkálási stabilitást.
Kerülje a megszakított vágásokat és tartsa fenn az éles vágóéleket
A titánötvözetek alacsony Young modulussal rendelkeznek, és erős rugalmasságot mutatnak. Ezért a vágás során elengedhetetlen, hogy az eszközöket éles maradjunk a súrlódás csökkentése és a chip eltávolítás hatékonyságának javítása érdekében.
A megszakított vágásokat a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni, mivel azok a chipek befolyásolhatják a vágóéleket, felgyorsítják a szerszám kopását vagy akár a szerszámok korai meghibásodásához vezethetnek. Ezenkívül az eszközök használatakor rendszeresen ellenőrizze a vágóélek élességét, hogy biztosítsa a következetes és stabil vágási teljesítményt.
Válassza ki a megfelelő szerszámbevonatot
A bevonatok jelentősen javíthatják a szerszám hőállóságát és csökkenthetik a magas hőmérséklet által okozott szerszámkárosodást. A titán -alumínium -nitrid (tialn) bevonat az egyik preferált választás a titánötvözetek megmunkálásához. Hatékonyan csökkenti a beépített - felfelé, ragasztó kopást és chips hegesztést, és alkalmas a titánötvözet megmunkálása során előállított magas - hőmérsékleti környezetre.
Használjon magas - takarmánymalmokat
A magas - takarmánymalmok ideális választás a titánötvözetek megmunkálásához, mivel ezek hatékonyan csökkentik a tengelyirányú és sugárirányú vágási terheléseket, miközben javítják a megmunkálási hatékonyságot. Ezeket az eszközöket úgy tervezték, hogy minimalizálják a vágási terheléseket, fenntartva a nagy megmunkálási pontosságot, miközben csökkentik a szerszám kopását és meghosszabbítják a szerszám élettartamát.
A GNEE -től elérhető titántermék -formák
|
Anyag
|
Tiszta titán és titán ötvözet
|
|
Titánminőség
|
1. fokozatú nem számtalan titán
2. fokozatú nem számtalan titán
3. fokozatú nem számtalan titán
7. fokozatú nem számtalan titán plusz 0,12–0,25 %palládium
9. fokozatú-titánium ötvözet (3 % alumínium, 2,5 % vanádium)
12. fokozatú-titán ötvözet (0,3 % molibdén, 0,8 % nikkel),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB861, ASTM B 862}/asme sb 862, ams4911, ams4928
|
|
Alak
|
Kerek négyzet alakú téglalap
|
|
Beír
|
Zökkenőmentes/hegesztett
|
|
|
Varrat nélküli titáncső: Titanium szivacs - tömörítő elektródok - olvadás - Forge - -} extrudálás - gördített- {-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} publikációt extruding.
Hegesztett titáncső: Titanium Sponge - tömörítő elektródok - olvadás - Forge - Plate Billets - Hot Rolled - hideg hengerelt- titanium titanium Scrap - Hegesztett - hegesztett cső |
|
Felület
|
Polírozás, szedés, savmosott, fekete -oxid
|
|
Alkalmazás
|
1) Általános szolgáltató iparágak (kőolaj, élelmiszer, vegyi, papír, műtrágya, szövet, repülés és nukleáris
2) Folyadék-, gáz- és olajszállítás
3) Nyomás és hőátvitel
4) Építés és dísz
5) kazán hőcserélők
6) Motoros és kerékpár
|
|
Anyagmarás tanúsítvány
|
Szerint. EN 10204.3.1
Beleértve a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságot |
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Fokozat |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR1, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Méret |
Minden méret testreszabható |
|||
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés |
|||
|
Jellemző |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|||
|
Technológia |
Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás |
|||
|
Felület |
Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás |
|||
|
Csomagolás |
Export Standard Wamage |
|||
|
Szállítási idő |
10-25 nap a termék mennyisége és folyamata szerint |
|||
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
|||
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Fokozat |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, stb. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Méret |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (vastagság x szélesség x hossz) |
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés |
|
Ellátási állapot |
M (y/ r/ st) |
|
Jellemző |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|
Technika |
Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás |
|
Felület |
Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás |
|
Csomagolás |
Export Standard Wamage |
|
Fizetési feltételek |
T/T, L/C, D/A, D/P, Letéti, Western Union, PayPal |
|
Bizonyítvány |
ISO 9001: 2008; A harmadik tesztjelentés; Tüv Rheinland; |
|
Szállítási idő |
7-15 nap a termék mennyisége és folyamata szerint |
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Anyag |
Tiszta titán és titán ötvözet |
|
Titánminőség |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinol ötvözet |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) stb. |
|
Alak |
Titán tekercs huzal/titán orsóhuzal/titán huzal |
|
Huzalmérő |
DIA (0,06--6) *L |
|
Folyamat |
Bar Billets - Hot gördülés - Rajz - Sening - erősség - pácolás |
|
Felület |
Polírozás, szedés, savmosott, fekete -oxid |
|
Fő technika |
Forró kovácsolt; Forró gördült; Hideg húzva; Kiegyenesítse stb |
|
Anyagmarás tanúsítvány |
Szerint. EN 10204.3.1 |
|
Alkalmazás |
Hegesztés, ipar, orvosi, repülőgép, elektronikus stb. |
Szerezd meg a termékkatalógust
Titán CNC megmunkált alkatrészek
|
Rendelkezésre álló anyag |
Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, sárgaréz, bronz, réz, titán és stb |
|
Felszíni kezelés rendelkezésre áll |
Eloxált, nikkel bevonat, cink bevonat, krómozott, passziváció, elektroforézis, elektropolising, festés, por bevonat stb. |
|
Tanúsítvány és szabvány |
ISO9001 tanúsított gyár, jó minőségű ellenőrzéssel és minden termékünket 100% -ban ellenőrzik a kézbesítés előtt. |
|
Felszerelések |
Több mint 28 CNC marógép (3,4, 5 tengely) és 22 CNC forgógép támogathatja a nagy megrendelési igényét. |
|
Tervezés |
Az OEM & ODM szívesen látja, és van egy K + F -csapatunk, és segíthet a tervezésében és fejlesztésében termékeiben |
|
Alkalmazás |
Különböző típusú autók, gépek, háztartási készülékek, elektronikus termékek, elektromos készülékek, irodaszerek, számítógépek, energia |
|
MOQ |
Nincs mennyiségi korlátozás |
|
Minták |
Üdvözöljük, hogy mintákat kérjen a minőség tesztelésére és ellenőrzésére. |
|
Szállítás és szállítás |
Több mint 50 országba szállíthatunk a világ minden tájáról, a DHL, a FedEx, a UPS stb. Szállítását 3-5 nap körül |
Szerezd meg a termékkatalógust
A GNEE a magas - minőségi titántermékek speciális gyártója és exportőre, beleértve a csöveket, a lemezeket, a rudakat, a vezetékeket és a gyártott alkatrészeket.
A fejlett CNC megmunkálási, gördülő és hegesztési berendezéseket használjuk a precíziós gyártás biztosítása érdekében. Minden termék szigorú vegyi anyag, mechanikus és nem - romboló tesztelésen megy keresztül a nemzetközi szabványok betartása érdekében.
A - biztonságos csomagolás exportálása magában foglalja a fa ládákat és a vízálló csomagolást a biztonságos szállítás biztosítása érdekében. Ha bármilyen igénye van, kérjük, azonnal vegye fel velünk a kapcsolatot:info@gneemetal.com
8000+
