Milyen munkakörnyezeti követelmények vannak a CNC -casting megmunkálására?
Sep 09, 2025
Termékek leírása
Magas - Fém alkatrészek CNC -megmunkálása
A CNC -casting megmunkálása magas követelményeket vet fel a munkakörnyezetre a hőmérséklet, a páratartalom, a tisztaság és más szempontok szempontjából. A megfelelő munkakörnyezet elengedhetetlen a megmunkálási pontosság, a berendezések teljesítményének és a termék minőségének biztosításához. A konkrét követelmények a következők:
Hőmérsékleti követelmény
Állandó hőmérsékleti szabályozás:
Általában a CNC casting megmunkálási műhely hőmérsékletét 20 fok ± 5 fokos tartományban kell szabályozni. A túl magas hőmérsékletek megnövekedett hőtermelést okozhatnak a szerszámgép elektronikus alkatrészeiben és motorjában, befolyásolva azok teljesítményét és élettartamát. Ez az öntőanyagok termikus terjeszkedéséhez is vezethet, befolyásolva a megmunkálási pontosságot. A túl alacsony hőmérsékletek növelik a kenőanyagok viszkozitását, növelve a súrlódást a mozgó alkatrészekben és potenciálisan elakadni, ami hasonlóan befolyásolja a megmunkálási pontosságot és a berendezések működését.
Hőmérsékleti egységesség:
A műhely különböző területei közötti hőmérsékleti különbségeket minimalizálni kell, hogy elkerüljék a szerszámgépek és öntvények hőmérsékleti deformációját a hőmérsékleti gradiensek miatt. Például a nagy megmunkálási műhelyekben elengedhetetlen a légkondicionáló szellőzőnyílások vagy hőforrások közelében lévő jelentős hőmérsékleti változások megakadályozása más területekhez képest. Általában a hőmérsékleti egységességet ± 2 fokon belül kell tartani.
Páratartalom követelményei
Megfelelő páratartomány:
A műhelyben a relatív páratartalmat 40% és 60% között kell tartani. A túlzottan magas páratartalom rozsdát és korróziót okozhat a szerszámgép fémkomponensein és eszközein, befolyásolva azok pontosságát és élettartamát. Ez kondenzációhoz is vezethet az öntvények felületén, veszélyeztetve a megmunkálási minőséget. A túl alacsony páratartalom statikus elektromosságot generálhat, károsítva a szerszámgép elektronikus alkatrészeit, és az öntőanyagok törékenyé válhat, növelve a megmunkálási nehézségeket.
Páratartalom stabilitása:
A páratartalom drasztikus ingadozása hátrányosan befolyásolhatja a megmunkálást. Ezért meg kell őrizni a relatív páratartalom stabilitását. A nedves évszakokban vagy régiókban a páratlanítási intézkedésekre, például a párhuzamosítók használatára van szükség. A száraz évszakokban vagy régiókban megfelelő párásítást kell alkalmazni annak biztosítása érdekében, hogy a páratartalom megfeleljen a követelményeknek.
Tisztasági követelmények
Pormegelőzési intézkedések:
A CNC megmunkáló berendezés nagyon érzékeny a porra. A szerszámgépbe belépő por felgyorsíthatja a mozgó alkatrészek kopását, befolyásolva a szerszámgép pontosságát és stabilitását. Ez eltömítheti a folyadékvezetékek vágását és ronthatja a szerszámvágási teljesítményt, ezáltal befolyásolva a megmunkálási minőséget. A műhelyt tisztán kell tartani, a padlót rendszeresen tisztítva porszívókkal vagy seprőgépekkel, hogy minimalizálják a por diszperzióját. Ezenkívül egy légszűrő rendszert kell felszerelni a bejövő levegő szűrésére, általában 10 μm vagy finomabb szűrési pontossággal.
Az olajszennyezés és a törmelék megelőzése:
A műhelyt meg kell védeni az olaj, a vas chips és más törmelék általi szennyeződésektől, amelyek befolyásolhatják az öntvényeket és a megmunkáló berendezéseket. Védő eszközöket kell felszerelni a szerszámgépek köré, hogy megakadályozzák a vágófolyadék fröccsenését és a vasforgács szétszóródását. A rendezett munkaterület fenntartása érdekében haladéktalanul meg kell tisztítani az olajfoltokat és a szerszámgépek és a munkapadok hulladékait. A megmunkálás során előállított vasforgácsot időben összegyűjteni és eltávolítani a műhelyből, hogy megakadályozzák a munkakörnyezetet és a megmunkálási műveleteket, amelyek befolyásolhatják a munkakörnyezetet és a megmunkálást.
Termékek leírása
Feszültségstabilitás:
A CNC megmunkáló berendezések nagyon stabil tápellátási feszültséget igényelnek, általában ± 10%-on belüli feszültség ingadozásokkal. A túl magas vagy alacsony feszültség befolyásolhatja a szerszámgép normál működését, és akár az elektromos alkatrészeket is károsíthatja. A feszültség stabilitásának biztosítása érdekében a műhelyt feszültség stabilizátorokkal kell felszerelni.
Frekvencia stabilitás:
Az energiaellátás frekvenciatelepítése szintén kritikus, jellemzően a frekvencia ingadozásait nem haladja meg a ± 0,5 Hz -t. Az instabil frekvencia a motor sebességének ingadozását okozhatja, befolyásolva a szerszámgép megmunkálási pontosságát és felületi minőségét.
Rezgési és zajigény
Rezgésmegelőzési intézkedések:
Az erős rezgések befolyásolhatják a szerszámgép megmunkálási pontosságát, felgyorsíthatják a szerszám kopását, és a megmunkálás során is repedéseket okozhatnak az öntvényekben. A CNC casting megmunkálási műhelyeket a rezgési forrásoktól, például a nagy energiafelszerelésektől, a vasutaktól és az autópályáktól távol kell elhelyezni. Ha elkerülhetetlen, a hatékony rezgésszigetelési intézkedéseket, például a rezgésszigetelő párnák vagy árok beszerelését kell végrehajtani. Maga a szerszámgépet stabil alapra kell felszerelni, és kiegyenlíteni, hogy a megmunkálás során ne rázza meg vagy rezegjen.
Zajszabályozás:
A műhely zaját 85 decibel alatt kell szabályozni, hogy megvédje a szolgáltatók egészségét és biztosítsa a kényelmes munkakörnyezetet. A zajszintek csökkenthetők az alacsony - zajmunkó berendezés kiválasztásával, a hangszigetelő házak telepítésével és a hangelnyelés méréseinek végrehajtásával.
A GNEE -től elérhető titántermék -formák
|
Anyag
|
Tiszta titán és titán ötvözet
|
|
Titánminőség
|
1. fokozatú nem hirdetett titán
2. fokozatú nem számtalan titán
3. fokozatú nem számtalan titán
7. fokozatú nem számtalan titán plusz 0,12–0,25 %palládium
9. fokozatú-titánium ötvözet (3 % alumínium, 2,5 % vanádium)
12. fokozatú-titán ötvözet (0,3 % molibdén, 0,8 % nikkel),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB861, ASTM B 862}/asme sb 862, ams4911, ams4928
|
|
Alak
|
Kerek négyzet alakú téglalap
|
|
Beír
|
Zökkenőmentes/hegesztett
|
|
|
Varrat nélküli titáncső: Titanium szivacs - tömörítő elektródok - olvadás - Forge - -} extrudálás - gördített- {-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} publikációt extruding.
Hegesztett titáncső: Titanium Sponge - tömörítő elektródok - olvadás - Forge - Plate Billets - Hot Rolled - hideg hengerelt- titanium titanium Scrap - Hegesztett - hegesztett cső |
|
Felület
|
Polírozás, szedés, savmosott, fekete -oxid
|
|
Alkalmazás
|
1) Általános szolgáltató iparágak (kőolaj, élelmiszer, vegyi, papír, műtrágya, szövet, repülés és nukleáris
2) Folyadék-, gáz- és olajszállítás
3) Nyomás és hőátvitel
4) Építés és dísz
5) kazán hőcserélők
6) Motoros és kerékpár
|
|
Anyagmarás tanúsítvány
|
Szerint. EN 10204.3.1
Beleértve a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságot |
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Fokozat |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Méret |
Minden méret testreszabható |
|||
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés |
|||
|
Jellemző |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|||
|
Technológia |
Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás |
|||
|
Felület |
Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás |
|||
|
Csomagolás |
Export Standard Wamage |
|||
|
Szállítási idő |
10-25 nap a termék mennyisége és folyamata szerint |
|||
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
|||
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Fokozat |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 stb. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Méret |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (vastagság x szélesség x hossz) |
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés |
|
Ellátási állapot |
M (y/ r/ st) |
|
Jellemző |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|
Technika |
Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás |
|
Felület |
Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás |
|
Csomagolás |
Export Standard Wamage |
|
Fizetési feltételek |
T/T, L/C, D/A, D/P, Letéti, Western Union, PayPal |
|
Bizonyítvány |
ISO 9001: 2008; A harmadik tesztjelentés; Tüv Rheinland; |
|
Szállítási idő |
7-15 nap a termék mennyisége és folyamata szerint |
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
Szerezd meg a termékkatalógust
|
Anyag |
Tiszta titán és titán ötvözet |
|
Titánminőség |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinol ötvözet |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) stb. |
|
Alak |
Titán tekercs huzal/titán orsóhuzal/titán huzal |
|
Huzalmérő |
DIA (0,06--6) *L |
|
Folyamat |
Bar Billets - Forrógörgő - Rajz - Sening - erősség - pácolás |
|
Felület |
Polírozás, szedés, savmosott, fekete -oxid |
|
Fő technika |
Forró kovácsolt; Forró gördült; Hideg húzva; Kiegyenesítse stb |
|
Anyagmarás tanúsítvány |
Szerint. EN 10204.3.1 |
|
Alkalmazás |
Hegesztés, ipar, orvosi, repülőgép, elektronikus stb. |
Szerezd meg a termékkatalógust
Titán CNC megmunkált alkatrészek
|
Anyag rendelkezésre áll |
Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, sárgaréz, bronz, réz, titán és ETC |
|
Felszíni kezelés rendelkezésre áll |
Eloxált, nikkel bevonat, cink bevonat, krómozott, passziváció, elektroforézis, elektropolising, festés, por bevonat stb. |
|
Tanúsítvány és szabvány |
ISO9001 tanúsított gyár, jó minőségű ellenőrzéssel és minden termékünket 100% -ban ellenőrzik a kézbesítés előtt. |
|
Berendezések |
Több mint 28 CNC marógép (3,4, 5 tengely) és 22 CNC forgógép támogathatja a nagy megrendelési igényét. |
|
Tervezés |
Az OEM & ODM szívesen látjuk, és van egy K + F -csapatunk, és segíthet a tervezésében és a termékek fejlesztésében |
|
Alkalmazás |
Különböző típusú autók, gépek, háztartási készülékek, elektronikus termékek, elektromos készülékek, irodaszerek, számítógépek, energia |
|
MOQ |
Nincs mennyiségi korlátozás |
|
Minták |
Üdvözöljük, hogy mintákat kérjen a minőség tesztelésére és ellenőrzésére. |
|
Szállítás és szállítás |
Több mint 50 országba szállíthatunk a világ minden tájáról, a DHL, a FedEx, a UPS stb. Szállítását 3-5 nap körül |
Szerezd meg a termékkatalógust
A GNEE a magas - minőségi titántermékek speciális gyártója és exportőre, beleértve a csöveket, a lemezeket, a rudakat, a vezetékeket és a gyártott alkatrészeket.
A fejlett CNC megmunkálási, gördülő és hegesztési berendezéseket használjuk a precíziós gyártás biztosítása érdekében. Minden termék szigorú vegyi anyag, mechanikus és nem - romboló tesztelésen megy keresztül a nemzetközi szabványok betartása érdekében.
A - biztonságos csomagolás exportálása magában foglalja a fa ládákat és a vízálló csomagolást a biztonságos szállítás biztosítása érdekében. Ha bármilyen igénye van, kérjük, azonnal vegye fel velünk a kapcsolatot:info@gneemetal.com
8000+
