Bevonatos titán anód háló feldolgozási folyamata

Mar 13, 2024

Anód bevonat: ruténium-iridium, irídium-tantál, ruténium-iridium-platina, platina

Feldolgozás: Hegesztés - Homokfúvás - Lágyítás - Ecsetelés - Sütés - Süllyesztés - Folyadék előkészítés - Savas mosás
1, Hegesztés

A titán anyagokat elsősorban argon ívhegesztéssel hegesztik, csak ugyanaz az anyag hegeszthető össze.

A lemezt és a csövet először ponthegesztéssel rögzítik, majd az egészet hegesztik, míg a hálót csak ponthegesztéssel lehet rögzíteni.

2, Homokfúvás

Homokfúvás az aljzatra ütési csiszoláshoz, a szennyeződések felülete, a különféle színek és az oxidációs réteg eltávolítása, miközben homokfúvással a titán szubsztrát felülete eldurvul, javítja a titán felület hatékony érintkezési felületét, javítja a tapadást. bevonat és a felület is.

A főbb pontok a homokfúvás, permetezés a kender pont, a kender felület egységes legyen, nem lehet kihagyni a spray-t.

titanium metal sheettitanium metal sheettitanium metal sheet

 

 

3, izzítás

Lemez (háló) nagyon vastag acéllemezen, a lapos, igazított sarkok elhelyezéséhez szükséges. És akkor tegyen egy darab ugyanabból az acéllemezből a lemezbe (háló), átlós csavarokat. A következő két acéllemezt teljesen extrudálja a középső lemezre (háló). Ezután küldje be a körülbelül 500 °C hőmérsékletű kemencébe fűtésre és kalibrálásra, és egy bizonyos idő elérése után tartsa melegen 2 órán keresztül.

4, Ecset bevonat

Megfelel a nemesfém folyadékkal, ecsettel és ecsettel bevonattal az aljzaton, a szárítószekrénybe szárításra, hogy a folyadék gyorsan egyesüljön az aljzattal, hanem megakadályozza a folyadékot az aljzat után, amikor a nyomok maradnak. Az első 5 ecsettel a folyadékkal többet lehet felvinni, hogy kitöltse az aljzat felületét. Utóbbiaknál kevesebb folyadékot kell ecsetelni, hogy a folyadék egyenletesebben keféljen, de az ecsetvirágok elejét is el kell takarni, hogy szép legyen a bevonat. Ecset bevonat megköveteli a maszk viselését, a környezetet, a szellőzést, a pormentességet, különösen, hogy ne lássanak vizet. A folyadék tisztaságának biztosítása érdekében a tábla felülete gyönyörű.

5, Sütés

Polar lemez szárítás után, a kemencébe elérte a bizonyos hőmérsékletet szigetelés egy bizonyos ideig, hogy húzza ki, így természetesen lehűl, oxidálódik. Ezután lépjen be a következő programba.

Ismételje meg az eljárást: fogmosás, szárítás, melegítés és tartás, hűtés.

Fogmosó program körülbelül 20-40 alkalommal

6, Letöltés

Egy adott berendezés vagy termék előállításához szükséges anyag alakjának, mennyiségének vagy minőségének meghatározása után a teljes vagy a teljes tételből vegyen le egy bizonyos alakú, mennyiségű vagy minőségű anyagot.

Az anyag kiválasztása után a rajzok és a vevői igények szerint egy bizonyos formát, mennyiséget készítsen. Leírás, jelölés és lyukasztás. Függetlenül attól, hogy kell-e csiszolni, aminek szigorúan a rajzok követelményei szerint kell működnie.

7, Folyadékelosztás

A tényleges vevői igényeknek megfelelően állítsa be a nemesfém megoldást. Általában a folyadékkal a készítmény előtti nap rétegét tervezzük lekenni, mert az elkészítendő folyadék egy idő után megszárad használat előtt. Szárítás közben folyamatosan keverni kell, hogy elkerüljük a folyékony kicsapódást.

8, Savas mosás

A pácfolyadék savas mosási folyamata általában sokféle sav keveréke, főleg kénsav, salétromsav és hidrogén-fluorid stb., Ezeknek a kevert savaknak a korrozív jellege nagyon erős, ugyanakkor erős oxidáló hatású, a korrozív közeg magasabb hőmérséklete, ami nagyon nagy igényt támaszt a korrózióálló korrózióálló korrózióálló anyagok iránt. Öntsön oxálsavat forrásban lévő vízbe meghatározott arányban, és tegye a szubsztrátumot a forrásban lévő edénybe forralás és áztatás céljából. Az oxálsav nemcsak az alapanyagon lévő kékes oxidált bőrfelületet tudja hatékonyan eltávolítani az izzításkor, hanem durvábbá teheti az alapanyag felületét és eltávolítja a felületi szennyeződéseket a korrózió révén.

A pácolásnál mindig figyelni kell a titán szubsztrátum változásaira, nehogy titán-oxalát képződjön az aljzat felületén.