A Gr5 titánötvözet átfogó elemzése

A Gr5 titánötvözet, más néven Ti-6Al-4V vagy 5. fokozatú titánötvözet, kiváló általános tulajdonságainak köszönhetően nagy teljesítményű + kétfázisú titánötvözet, amelyet széles körben használnak különböző területeken. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a Gr5 titánötvözetet:

A Gr5 titánötvözet fő összetevői a következők:

Titán (Ti): Egyenleg (körülbelül 90%)

Alumínium (Al): 5,5% ~ 6,8%

Vanádium (V): 3,5% ~ 4,5%

Egyéb elemek: vas (Fe) legfeljebb 0,30%, szén (C) legfeljebb 0,10%, nitrogén (N) legfeljebb 0,05%, hidrogén (H) legfeljebb 0,015%, oxigén (O) 0,20% vagy kevesebb

Ezen összetevők ésszerű arányosítása biztosítja a Gr5 titánötvözet nagy szilárdságát, nagy szívósságát, jó korrózióállóságát és magas hőmérsékleti stabilitását.

Jelentkezzen ingyenes mintára

Sűrűség: Körülbelül 4,51 g/cm³, ami körülbelül 45%-kal könnyebb, mint az acél, mégis fajlagos szilárdsága (szilárdság-/sűrűség aránya) a fémek élén áll.

Rugalmassági modulus: 105~116 GPa, ami 57%-a az acélnak.

Olvadáspont: Körülbelül 1655±20 fok, amely képes stabil teljesítményt fenntartani magas hőmérsékletű környezetben.

Hővezető képesség: Bár alacsonyabb, mint a szénacél és a réz, kiváló korrózióállósága jelentősen csökkenti a falvastagságot és jelentősen javítja a hőcserélő teljesítményt.

Szakítószilárdság: nagyobb vagy egyenlő, mint 895 MPa (egyes források szerint elérheti a 925 MPa-t is).

Termelési szilárdság: nagyobb vagy egyenlő, mint 825 MPa (egyes források szerint elérheti a 870 MPa-t is).

Megnyúlás: 10% vagy annál nagyobb, ami jó szívósságot mutat.

Keménység: 330 ~ 390 HV, viszonylag magas kopásállósággal.

Nagy szilárdságú és könnyű: A Gr5 titánötvözet szilárdsága sokkal nagyobb, mint a tiszta titáné, ugyanakkor kisebb a sűrűsége, így alkalmas olyan szerkezeti elemek gyártására, amelyeknek nagy terhelésnek kell ellenállniuk, miközben könnyű.

Kiváló korrózióállóság: Ellenáll a korróziónak oxidáló, semleges és gyengén redukáló közegben, felületi oxidfilmje pedig ön{0}}gyógyul vagy regenerálódik. Ez alkalmassá teszi korrozív környezetekhez, például vegyi és tengeri alkalmazásokhoz.

Jó hőállóság: 500–550 fokos hőmérsékleten{0}}hosszú ideig képes működni, miközben megőrzi a nagy szilárdságot és a megfelelő plaszticitást magas hőmérsékleten.

Biokompatibilitás: Ártalmatlan az emberi szervezetre, széles körben használják az orvostudományban, például műízületekhez, fogászati ​​implantátumokhoz stb.

Feldolgozási teljesítmény: Jó eljárási plaszticitással és szuperplaszticitással rendelkezik, alkalmas különféle nyomás alatti feldolgozási és alakítási műveletekre. Alacsony hővezetési együtthatója miatt azonban oda kell figyelni a megmunkálás során a szerszámkopásra és a hőfelhalmozódásra.

Repülőgép:

Repülőgép szerkezeti elemek (pl. gerendák, kötések, vázak), hajtóműalkatrészek (pl. ventilátortárcsák, kompresszortárcsák, lapátok), légcsavarok stb.

Csökkenti a szerkezeti súlyt és javítja a repülési teljesítményt.

Orvosbiológiai:

Műízületek, csontimplantátumok, sebészeti műszerek, stb. gyártására használják.

A kiváló biokompatibilitás és a korrózióállóság biztosítja a betegek biztonságát.

Vegyészeti és tengerészeti mérnöki szak:

Korrózióálló csövek,{0}}szelepek, tárolótartályok, hőcserélők, szivattyútestek és egyéb berendezések gyártására használják.

Alkalmas magas{0}}hőmérsékletű, nagy-nyomású korrozív környezetekhez, mint például a tengervíz sótalanítása és a tengeri kutatás.

Autóipar:

Motor- és alvázalkatrészekhez használják az alkatrészek szilárdságának és tartósságának javítására.

Egyéb mezők:

Sporteszközök (pl. golfütők, kerékpárvázak), katonai felszerelések, energetikai szektor (pl. atomreaktor alkatrészek) stb.

Hőkezelés:

Oldatkezelés: 904-954 fokon 2 órán keresztül végezzük, majd vízzel hűtjük a plaszticitás javítása érdekében.

Öregítő kezelés: 538 fokon 4 órán keresztül érleljük, majd léghűtés után az erőt növeljük.

Felületkezelés:

Homokfúvás, eloxálás, lézeres felületkezelés: javítja a korrózióállóságot és az esztétikát.

Mikro-ív oxidációs (MAO) technológia, nitridálás, galvanizálás: Növeli a felület keménységét és kopásállóságát.

A Gr5 titánötvözet gyártásának és ellenőrzésének szigorú szabványoknak kell megfelelnie, mint például:

ASTM B265 (Titán és titánötvözet szalagok, lapok és lemezek szabványos specifikációja)

ASTM F136 (Standard specifikáció a kovácsolt titán-6-alumínium-4-vanádium ELI (extra alacsony intersticiális) ötvözethez sebészeti implantátum alkalmazásokhoz)

ASTM F67 (Standard specifikáció ötvözetlen titán szalagokhoz, fóliákhoz és lemezekhez sebészeti implantátum alkalmazásokhoz)

Ezek a szabványok meghatározzák a kémiai összetételt, a mechanikai tulajdonságokat, a feldolgozási követelményeket stb., biztosítva, hogy az anyagok minősége és teljesítménye megfeleljen az előírásoknak.

Azonnali árajánlat és készletellenőrzés

Üzemem kiváló minőségű titán és titánötvözet anyagok gyártója, amely a nemzetközi kereskedelmi szektorra szakosodott. Termékcsaládunk átfogóan lefedi a titán csöveket, titán rudakat, titán lemezeket, titán huzalokat és titán szalagokat. Teljes -eljárási gyártási képességekkel rendelkezünk az olvasztástól a mélymegmunkálásig, olyan központi berendezésekkel, mint a vákuumíves újraolvasztási (VAR) kemencék, a több-funkciós gyorskovácsoló prések, a precíziós meleg-/hideghengerművek, a nagy-sebességű huzalhengerművek, valamint a nagy-pontosságú vágó- és egyengető berendezések. A fejlett gépeket és technológiát kihasználva elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek olyan globális ágazatokban, mint a repülőgépipar, az orvosi implantátumok, a csúcsminőségű vegyi feldolgozás, a hajómérnöki ipar és a sportfogyasztási cikkek magas-teljesítményű, méretpontos és állandóan megbízható titántermékeket és testreszabott feldolgozási megoldásokat biztosítsunk.

Annak érdekében, hogy minden titán termék megfeleljen a legmagasabb minőségi szabványoknak, átfogó minőségellenőrzési rendszert hoztunk létre, amely kiterjed a nyersanyagokra, a gyártási folyamatokra és a késztermékekre. Fejlett vizsgálóműszerekkel, például optikai emissziós spektrométerekkel (OES), univerzális anyagvizsgáló gépekkel, metallográfiai mikroszkópokkal, ultrahangos hibadetektorokkal (UT) és korrózióvizsgáló berendezésekkel felszerelve képesek vagyunk az anyagösszetétel, a mechanikai tulajdonságok, a mikrostruktúra, a belső hibák és a korrózióállóság precíz elemzésére. A termékek minden tétele szigorú tesztelésen esik át a nemzetközi szabványoknak, például az ASTM-nek, az ASME-nek és az AMS-nek szigorú betartása mellett, és hiteles, harmadik féltől származó ellenőrzési jelentéseket is biztosítunk. Laboratóriumunk teljes nyomon követhetőségi nyilvántartást vezet, amely biztosítja, hogy a megrendeléstől a kiszállításig minden lépés ellenőrizhető és nyomon követhető legyen. Ez garantálja, hogy magas színvonalú-titán anyagokat szállítunk megbízható minőséggel és átfogó teljesítményadatokkal.

Kérjen műszaki konzultációt