7. fokozatú titánötvözetből készült argon ívhegesztési eljárás, figyelemfelkeltő pontok
Apr 07, 2024
7-es fokozatú titánötvözet argon ívhegesztés A titánötvözet csőhegesztés általában helyszíni, minden helyzetű hegesztés, a titánnál és ötvözeteinél jóval magasabb hegesztési nehézséget, mint a titán és ötvözetei 400 fok feletti hegesztési zónát, védeni kell, vegyi anyaga miatt. A természet különösen aktív, könnyen felszívja a káros gázokat, ami az anyag teljesítményének csökkenését, sőt repedéseket is eredményez. Tehát a hegesztés során különös figyelmet kell fordítani a következő kérdésekre.
1, argon ívhegesztés a titán cső és titánötvözet cső hegesztésénél, a hegesztőanyag kiválasztása alapvetően az egyenlő szilárdság elve, nem talál megfelelő hegesztőanyagot, felhasználható az alapanyagból a probléma megoldására; és az argon kiválasztása közvetlen hatással lesz a varrat keménységére és szívósságára, valamint a hegesztési repedésekre, így a (különösen tiszta titán) nagy tisztaságú argongáz (99,99%) kiválasztására vonatkozó követelmények.
2, hegesztési titán cső vágás és szakadás termelés hideg feldolgozási módszereket kell használni, nem teheti túlmelegedést és elszíneződést. A ferde felületen belül és kívül legalább 20 mm-es tartományban csiszolókoronggal vagy rozsdamentes acél drótkoronggal a fémfény csiszolásához, kaparóval a ferde sorja levágásához, majd simára polírozva, hogy elkerülje a szövethuzalon való lógást. a takarításban.
3, titánötvözet hegesztésénél, amikor a tisztítás minősége közvetlenül befolyásolja a hegesztési repedéseket és a porozitást, általában a pácolás első használatakor (3% HF + 35% HNO3 + H2O), majd vízzel leöblítik, végül szárítsa meg, hegesztés előtt törölje le acetonnal vagy alkohollal. Tisztítás után a hegesztést azonnal, legfeljebb 4 órán belül meg kell hegeszteni, vagy újra kell tisztítani. A tisztításhoz nem lehet gumikesztyűt használni, fehér pamutkesztyűt kell használni.



| KÉMIAI ÖSSZETÉTEL | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fe 0,3% | O 0.25% | Pd {{0}},12 – 0,25% | C 0.08% | N 0.03% | |||||
| H 0.015% | Egyéb, összesen 0,4% | Ti Maradék | |||||||
| FIZIKAI TULAJDONSÁGOK | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sűrűség | Elektromos vezetőképesség (% IACS) | Hővezetőképesség (BTU-in/óra-ft²- fok F) | Fajlagos hő (BTU/lb- fok F) | Hőtágulás (1/F) | Olvadáspont (F fok) | |
| 0.162 | – | 12.6 | – | – | – | |
| MECHANIKAI TULAJDONSÁGOK | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| INGATLAN | MINIMÁLIS | MAXIMÁLIS | |||||||
| Hozamerősségi tartomány (Rp0.2 Eltolás) (ksi) | – | 50.763 | |||||||
| Szakítószilárdsági tartomány (Rm) (ksi) | – | 70.343 | |||||||
| Megnyúlás (AL=5 x Ø) | – | 28.0% | |||||||
| Keménység (HV) | – | 150 | |||||||
| Rugalmassági modulus (ksi) (E): 14938 | |||||||||
| Megmunkálhatóság általános mutatója: - | |||||||||







