Milyen tényezők befolyásolják a Gr12 titánötvözet kovácsolást?

A Gr12 titánötvözet kis fajsúlyú, magas olvadáspontja (körülbelül 1600 fok), jó plaszticitása, nagy fajlagos szilárdsága, korrózióállósága, hosszú ideig képes működni magas hőmérsékleten és egyéb előnyökkel rendelkezik, ezért egyre gyakrabban használják. a repülőgépek és repülőgép-hajtóművek fontos csapágyalkatrészei, a titánötvözet anyagú kovácsolások, öntvények, kötőelemek és így tovább. A titánötvözetet használó modern külföldi repülőgépek tömegaránya elérte a 30%-ot, a titánötvözet légiközlekedési iparban való alkalmazása széles jövő előtt áll. Természetesen a titánötvözetnek a következő hiányosságai is vannak: például deformációállóság, rossz hővezető képesség, bevágásérzékenység (1,5 vagy ilyen), mikroszerkezeti változások a mechanikai tulajdonságain a jelentősebb hatás, ami olvasztást, kovácsolást, feldolgozást és hőkezelést eredményez. bonyolultság. Ezért nagyon fontos téma a roncsolásmentes vizsgálati technológia alkalmazása a titánötvözet termékek kohászati ​​és feldolgozási minőségének biztosítására. Az alábbiakban elsősorban azokat a hibákat mutatjuk be, amelyek könnyen megjelenhetnek a titán kovácsoltvasok hibafelismerésében:

1, szegregációs típusú hibák
A szegregáció, foltos, titánban gazdag szegregáció és harántcsíkolt szegregáció mellett Z veszélyes a rés típusú stabil szegregáció (I típusú szegregáció), amelyet gyakran kísérnek körülötte apró lyukak, repedések, amelyek tartalmazzák
Oxigén, nitrogén és egyéb gázok, törékenyek. Létezik továbbá alumíniumban gazdag -stabil szegregáció (II. típusú szegregáció), amely szintén a repedések és a ridegség miatt veszélyes hibát jelent.
2, Zárványok
Többnyire magas olvadáspontú, nagy sűrűségű fémzárványok. A magas olvadáspontú titánötvözet összetétele miatt a nagy sűrűségű elemek nem olvadnak meg teljesen, hogy a mátrixban maradjanak (például molibdén zárványok), hanem keverednek a mátrixban.
Nyersanyagok (különösen újrahasznosított anyagok) olvasztása a keményfém szerszám forgácsolásában vagy nem megfelelő elektródahegesztési eljárás (a titánötvözet olvasztását általában vákuum önfogyasztású elektróda-újraolvasztási módszerben használják), pl.
A wolfram ívhegesztéssel visszamaradt zárványok nagy sűrűsége, mint például a wolfram zárványok, a titán zárványok mellett.
A zárványok jelenléte könnyen repedések kialakulásához és tágulásához vezethet, ezért nem megengedett hibák (például a Szovjetunióban 1977-ben, titánötvözetek röntgen-radiográfiás vizsgálata a 0 átmérőjében talált .3 ~ 0.5 mm nagy sűrűségű zárványt kell rögzíteni).
3, maradék zsugorodás
4, Lyuk
A lyukak nem feltétlenül léteznek külön-külön, előfordulhat, hogy egynél több sűrű jelenléte van, ami felgyorsítja az alacsony heti fáradási repedés tágulását, ami idő előtti kifáradási károsodást okoz.
5, Repedés
Főleg a repedések kovácsolására utal. A titánötvözet viszkozitása, rossz folyékonysága, rossz hővezető képességgel párosulva, így a kovácsolási deformációs folyamatban a felületi súrlódás miatt, a belső deformáció inhomogén
Nyilvánvaló, hogy a nagy belső és külső hőmérséklet-különbség mellett a kovácsoláson belül könnyen előállítható egy nyírószalag (nyúlási vonal), ami súlyos esetekben repedéshez vezet, és orientációja általában a Z nagy irányában van. deformációs feszültség.
6, Túlmelegedés
A titánötvözet hővezető képessége rossz, a termikus feldolgozási folyamatban a kovácsolás vagy az alapanyag túlhevülése okozta helytelen melegítés mellett a kovácsolási folyamatban a túlmelegedés okozta hőhatások miatti deformációra is hajlamos, mikroszerkezeti változásokat okozva.
Hő, amely mikroszerkezeti változásokat okoz, ami túlmelegszik a Weiss szervezetben.