A 9. fokozatú titán csövek használat közben hajlamosak a réskorrózióra, hogyan lehet ezt megelőzni?

A titán berendezések és a titán csövek használat közben hajlamosak a réskorrózióra, különösen a kb. 0,5 mm-es rés szélessége hajlamos a korrózióra. A hőcserélő cső és a titán csőlemez gyakran előfordul a réskorrózió, a titán és a nem fém tömítés érintkezése között, emellett hajlamos a réskorrózió a telített sóoldat feletti 120 fokkal magasabb hőmérsékleten. A repedéskorrózió megelőzésére irányuló intézkedések a következők: (1) a repedések és a stagnálási zónák elkerülése a berendezéseken és a csővezetékeken; használjon titán-palládium ötvözetből készült karimás hegesztőgyűrűket vagy titán tömítéseket és titán kompozit tömítéseket; a hőcserélőkhöz való titáncsövek és a titáncsőlemezek szilárdsági tágulási és tömítővarratokkal vannak összekötve; a telített sóoldat hőmérsékletét pedig 70-85 fok között szabályozzuk.

A titánrudak és titánötvözetek nem használhatók száraz klórgázban, még akkor sem, ha a hőmérséklet {{0}} fok alatt van, heves kémiai reakció megy végbe, titán-tetraklorid keletkezik, majd titán-dikloriddá bomlik, és sőt égő. A titán megbízható stabilitást tud fenntartani, ha a klórban lévő víztartalom 0,5% felett van. A gyártás nagy mennyiségű magas hőmérsékletű, 75-90 fokos nedves klórt állít elő, amelyet le kell hűteni és szárítani. A titán fő alkalmazásai az ionos membrán nátronlúg gyártó berendezésekben a következők: anódrendszer anódtartálya, koncentrált sórendszer fűtőberendezése, koncentrált sósvíz-szivattyú, híg sósvíz-szivattyú, klórmentesítő torony, híg sóoldat rendszer elosztója, műszer és hűtő; hűtő, abszorpciós torony és nátrium-hipoklorit rendszer szeparátora; klórkezelő rendszer nedves klórhűtője; sólérendszer szintmérője; destruktív rendszer hőcserélője; lúg keringtető szivattyú, alkáli rendszerű lúghűtő és csővezeték a fenti rendszerekhez.

A vassal szennyezett titán berendezés csökkenti a korrózióállóságát, így a titán könnyen felszívja a hidrogént, és a hidrogén hidrogénezése révén rideg változásokat okoz, minél súlyosabban szennyeződik a vas, annál súlyosabb a titán hidrogén abszorpciója. Ezért a titán berendezések feldolgozása, szállítása, telepítése, nagyjavítása és karbantartása során nem szabad a lehető legnagyobb mértékben használni acélszerszámokat.

A titán kiváló korrózióállóságának köszönhetően a titán berendezések alkalmazása az ionos membrán nátronlúg iparban nyilvánvaló előnyökkel jár: Először is meghosszabbítja a berendezés élettartamát, csökkenti a berendezések és a csővezetékek karbantartási idejét, és alapvetően megoldja a futás, buborékolás, csepegés és szivárgás problémáját, energiát takarít meg és növeli a hatékony gyártási időt. Másodszor, a titán berendezések és titán csövek használata csökkentheti a berendezések és a csővezetékek anyagköltségét, és csökkentheti a gyártási költségeket. A titán anyagok felhasználása az egyszeri beruházás ugyan nagy, de átfogó szempontból hosszú távon gazdaságos. A titán anyag tényleges befektetése körülbelül kétszerese a rozsdamentes acélnak, a titán termékek élettartama hosszú, a berendezések és a csővezetékek frissítésének és a gyakori javításoknak a költsége csökken, ami valójában pénzt takarít meg és csökkenti a költségeket.