9. fokozatú titán Ti-3Al-2,5 V hidegen hengerelt, elektropolírozott cső
Oct 20, 2025
A GNEE megadhatja az űrlapot
A 9. osztályú titán gyártási megközelítései
Hideghengerlés: Növeli a méretpontosságot és a felületi minőséget.
Precíziós kovácsolás: Kiváló alkatrészeket állít elő, mint például a titán kovácsolás.
Additív gyártás (3D nyomtatás): bonyolult, könnyű tervezést tesz lehetővé minimális anyagpazarlás mellett. Gömb alakú titánpor használata 3D nyomtatáshoz.
Megmunkálás: szoros tűréshatárokat biztosít a repülési és orvosi alkalmazásokhoz. Leggyakrabban CNC megmunkáláson keresztül történik.
A 9. osztályú titán népszerű alkalmazásai
Aerospace Innovations: A könnyű és erős anyagok iránti kereslet a repülőgépgyártásban folyamatosan növekszik. A 9. fokozat, beleértve a titán extrudálási innovációit is, kulcsfontosságú az üzemanyag-fogyasztás csökkentésében és a szerkezeti integritás javításában.
Nagy teljesítményű-sportszerek: Az élsportolók és rajongók a 9-es fokozatot részesítik előnyben könnyű szilárdsága és tartóssága miatt, így ez a legjobb választás titán kerékpárvázak, titán golfütők és más nagy-teljesítményű felszerelések számára.
Tengerészeti tervezés: A tengeri platformok és tengervízi berendezések egyre gyakrabban használnak 9-es fokozatú titánt annak páratlan korrózióállósága miatt.








9. fokozatú titán (Ti-3Al-2,5V) Gyakran Ismételt Kérdések
1. Mi az a Grade 9 Titanium?
A 9-es fokozatú titán körülbelül 90% titánból, 3% alumíniumból és 2,5% vanádiumból készült ötvözet. Az erősség, a hegeszthetőség és a korrózióállóság kiváló kombinációjáról ismert.
2. Melyek a Grade 9 Titanium tipikus felhasználási területei?
Gyakran használják repülési titán csövekhez, repülőgépek hidraulikus rendszereihez, tengeri alkalmazásokhoz, titán hőcserélőkhöz, csúcsminőségű-titán kerékpárvázakhoz, sportszerekhez és titánhoz az orvosi felszerelésekhez.
3. Miben hasonlít a 9-es fokozatú titán az 5-ös fokozatú titánhoz (Ti-6Al-4V)?
A 9-es fokozat valamivel kisebb szilárdságú, de sokkal könnyebben alakítható és hegeszthető, mint az 5-ös fokozatú titán. Jobb választás összetett formák készítéséhez, vagy ha gyakori hegesztésre van szükség.
4. Ellenáll a 9-es fokozatú titán korróziónak-?
Igen! A legtöbb titánötvözethez hasonlóan a 9-es fokozat rendkívül ellenálló a korrózióval szemben, különösen sós vízben és kemény vegyi környezetben. A tökéletes titán termék!
5. A 9-es fokozatú titán könnyen hegeszthető?
Igen, a Grade 9 kiváló hegeszthetőségű sok más titánötvözethez képest. A hegesztés során szabványos inertgáz-árnyékolást igényel (például argon), de egyébként könnyebben kezelhető.
6. A 9-es fokozatú titán könnyű?
Teljesen. A titán általában körülbelül 40%-kal könnyebb, mint az acél, de hasonló szilárdságú, és a 9. fokozat nagyon jól tartja ezt az előnyt.
7. Mekkora a 9-es fokozatú titán mechanikai szilárdsága?
A tipikus szakítószilárdság körülbelül 90 000–115 000 psi (620–793 MPa), a folyáshatár pedig körülbelül 70 000–90 000 psi (480–620 MPa), a feldolgozástól függően.
8. A 9-es fokozatú titán alkalmas magas-hőmérsékletű alkalmazásokhoz?
Igen, körülbelül 400 fokig (752 °F) jól teljesít, így közepesen magas hőmérsékletű környezetekben is használható.
9. Milyen formában kapható a 9. fokozatú titán?
Megtalálható csövekben, lapokban, lemezekben, rudakban és titánhuzalokban. A varrat nélküli csövek különösen népszerűek.
10. A 9-es fokozatú titán biokompatibilis orvosi használatra?
Igen. Más titánötvözetekhez hasonlóan a 9. fokozat biológiailag kompatibilis, és gyakran használják titán sebészeti eszközökben és egyes orvosi implantátumokban.
A GNEE által biztosított termékek
|
Név |
Titán és titánötvözet cső / cső |
|
Anyag |
Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5(Ti-6Al-4V),Gr7,Gr9,Gr11,Gr12,Gr23(Ti-6Al-4V Eli) |
|
Standard |
ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862 |
|
Írja be |
Varratmentes, hegesztett |
|
OD |
3-114 mm vagy testreszabott |
|
Falvastagság |
0,2-50 mm vagy testreszabott |
|
Hossz |
Max 6 m |
|
Vége |
Sima vég, ferde vég, menetes |
|
Bizonyítvány |
EN 10204/3.1B, nyersanyag-tanúsítvány, 100%-os radiográfiás vizsgálati jelentés, harmadik fél által végzett vizsgálati jelentés stb. |
|
Alkalmazás |
Off-parti olajfúró vállalatok Áramtermelés Petrolkémia Gázfeldolgozás Speciális vegyszerek Gyógyszeripari termékek Gyógyszerészeti berendezések Vegyipari berendezések Tengervíz berendezések Hőcserélők Kondenzátorok Cellulóz- és papíripar |
Szerezze meg a legújabb árajánlatot
|
Standard |
ASTM F67 ASTM F136 stb. |
|
Fokozat |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 |
|
Feldolgozási módszer |
Melegen hengerelt, kovácsolt |
|
Specifikáció |
Átmérő: 5-300 mm (igény szerint) |
|
Szállítási idő |
7-25 nap |
|
Csomag |
Fa tok |
|
Felület |
savas felület vagy polírozás, homokfúvott felület |
|
Alak |
Kerek, lapos, négyzet alakú, hatszögletű |
|
Használt |
Széles körben használják a repülőgépiparban, az iparban és az orvostudományban |
|
Alkalmazás |
1. Vegyipar 2. Petrolkémiai ipar 3. Megmunkáló mező, autópálya stb 4. Tengervíz sótalanítása 5. Textilnyomtatás és festés |
Szerezze meg a legújabb árajánlatot
|
Gyártás neve |
Titán lemez/titán lemez |
|||
|
Fokozat |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Méret |
Minden méret testreszabható |
|||
|
Alkalmazás |
Kohászat, elektronika, gépipar, gyógykezelés, vegyipar, kőolaj, gyógykezelés, repülőgépipar |
|||
|
Funkció |
Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás |
|||
|
Technológia |
Melegen kovácsolt, melegen hengerelt, hidegen hengerelt, izzítás, pácolás |
|||
|
Felület |
Fényes, Polírozott, Pácolás, Savas tisztítás, Homokfúvás |
|||
|
Csomagolás |
Exportáljon szabványos faházat |
|||
|
Szállítási idő |
10-25 nap a termék mennyiségétől és folyamatától függően |
|||
|
Minőség és teszt |
Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb. |
|||
Szerezze meg a legújabb árajánlatot
|
Anyag
|
Tiszta titán és titánötvözet
|
|
|
GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli
|
|
Standard
|
ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3) stb.
|
|
Alak
|
Titán tekercshuzal / titán orsóhuzal / titán egyenes huzal
|
|
Vezetékmérő
|
Dia(0,1--2) *L
|
|
Folyamat
|
Rúdtuskó-meleghengerlés-húzás-hevítés-szilárdság-pácolás
|
|
Felület
|
Polírozás, szedés, savas mosás, fekete oxid
|
|
Fő technika
|
Melegen kovácsolt; Melegen hengerelt; Hidegen húzott; Kiegyenesíteni stb
|
|
Anyagmarási bizonyítvány
|
Szerint. EN 10204.3.1
Beleértve a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat |
|
Alkalmazás
|
Hegesztés, Ipar
|
Szerezze meg a legújabb árajánlatot
|
Feldolgozás |
CNC habzás, CNC tuming, CNc marás, SLA, 3D nyomtatás |
||||
|
Befejezés |
Polírozás, krómozás, homokfúvás, festés, porfestés, elektroforézis vagy más. mint a te választásod |
||||
|
Méret és kialakítás |
A rajzaiban szereplő egyedi specifikációk szerint |
||||
|
Tolerancia |
0,01-0,05 mm |
||||
|
Rajz |
Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TI |
||||
|
Alkalmazás |
Autó, kerékpár, robogó, gép |
||||
|
Elektronika, Bútor, Építőipar |
|||||
|
Sportfelszerelés, egyéb ipari |
|||||
|
QC rendszer |
1. Anyag: Az anyagválasztás szigorú ellenőrzése, megfelel az ügyfelek kérésének |
||||
|
2. Folyamatban -ellenőrzés: termék észlelése minden egyes folyamat befejezése után |
|||||
|
3. Végső ellenőrzés: szigorú minőségi vizsgálat az elemek becsomagolása előtt |
|||||
|
Átfutási idő |
1-2 hét mintáknál, 3-4 hét tömeggyártásnál |
||||
Szerezze meg a legújabb árajánlatot







