Nagy tisztaságú molibdén koncentrátum előállítási módszer

A réz-molibdén feldolgozó üzemekből származó flotációs molibdén koncentrátumok általában több mint 0,5% rezet tartalmaznak, és az ólom- és kalcium-oxid-tartalom gyakran meghaladja a szabványt. Molibdén feldolgozó üzem flotációs molibdén koncentrátum szennyeződéseket tartalmazó kimeneti, néha szintén nehéz megfelelni a magas minőségi előírásoknak.

A kiváló minőségű, nagy tisztaságú molibdénkoncentrátum előállításához a szokásos gyártási folyamatok a következők.

I. Fokozott dúsítás

A kanadai Endeco kétféle terméket szerez be a kiválasztási folyamat során: 56,88% molibdént tartalmazó kiváló minőségű molibdénkoncentrátumot és 51% molibdént tartalmazó közönséges molibdénkoncentrátumot. A pekingi Tianhe vegyi üzem flotációs oszlopot alkalmaz molibdénkoncentrátumhoz, hogy hétfokozatú, nyitott láncú flotációt hajtson végre, és miközben kiváló minőségű molibdénkoncentrátumot állít elő (97% MoS-t tartalmaz, molibdén visszanyerési aránya 37%), a köztes molibdénérc egy része is gyártották. El Salvador kilenclépcsős töményítést használt a kiváló minőségű molibdénkoncentrátum (97% MoS2 és 65% molibdén visszanyerése) elválasztására a hagyományos molibdénkoncentrátumtól, miközben a közönséges molibdénkoncentrátum egy részét is előállította. TL vegyszerek használata a flotáció fokozására, a 47% molibdént tartalmazó molibdénkoncentrátumból, 57%–58% molibdént tartalmazó kiváló minőségű molibdénkoncentrátum előállításához, a molibdén visszanyerése 97% vagy annál nagyobb, miközben kis mennyiségű molibdént is termelnek az érc közepe (Mo Kisebb vagy egyenlő 2%).

Sósav kilúgozás

A sósavas kilúgozás akkor használható, ha a flotációs koncentrátum magas CaO-t és PbS-t tartalmaz. Gyakori kalciumtartalmú ásványok a kalcithoz (CaCO3), ezt követi a fluorit (CaF2). Önmaguktól nem könnyen lebegnek, és általában a molibdén zagyba kerülnek. A kötőjeles testek azonban olajjal, gyógyszerrel vagy mechanikai zárványokkal és egyéb okokból szennyezett, gyakran kis mennyiségű molibdénkoncentrátummal, így CaO-tartalma meghaladja a szabványt.

III. Klór-só kilúgozás

A klóros kilúgozás a kalkopirit vagy galéna FeCl3 vagy CuCl2 oxidációjának magas oxidációs teljesítményének alkalmazása:

CuFeS2+4FeCl3=CuCl2+5FeCl2+2S

PbS+2FeCl3=PbCl2+2FeCl2+S

A Fe3+ ionok oxidálják a szulfidot és kicsapják az S-t a standard Eo(V) potenciálon:

Szulfid FeS ZnS CuFeS2 FeS2 Cu2S CuS

E0(V) 0.06 0.264 0.264 0.42 0.56 0.59

Valójában a szulfid ásványok kilúgozási nehézségi sorrendje: magnetit pirit < kalkopirit < galena < szfalerit < kalkopirit < pirit. A kioldóoldatban lévő vas-klorid vagy réz-klorid mellett gyakran szükséges alkálifém-klorid-sókat (például NaCl) vagy alkáliföldfém-klorid-sókat (például CaCl2-t) is hozzáadni, amelyek nemcsak a forráspontot növelhetik. a kilúgozó oldatot, hogy a kilúgozás magas, 100-110 fokos hőmérsékleten végezhető legyen; hanem nagyszámú Cl-iont is biztosít a PbCl2, CuCl számára, így az oldhatatlan PbCl2, CuCl oldható komplex ionokat hoz létre a folyékony fázisba, Cu, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb és PbCl. folyadékfázisú, Cu, Pb kilúgozás megvalósítható:

PbCl2+Cl-→ PbCl3-

CuCl+Cl-→ CuCl2-

HCl-t is adnak a kilúgozó oldathoz egy bizonyos savasság fenntartása érdekében. A molibdénkoncentrátum klórozott kilúgozását már régóta alkalmazzák a Brendában, a termelésben. A folyamatot gyakran Brenda-módszernek is nevezik. A Brenda réz-molibdénbánya világszerte alacsony minőségű réz-molibdén üzem, a nyers érc 0,183% rezet és 0.049% molibdént tartalmaz. Az ércben található rézásványok főleg kalkopirit. A Brenda flotációs molibdénkoncentrátuma átlagosan 54,97% molibdént, 0,32% rezet és 0,38% ólmot tartalmazott (1974). Nyilvánvalóan magas a réz- és ólomtartalom, 1974-ben a Brenda feldolgozóüzem átvette a Noranda cég kutatóközpontját a klórsó kilúgozási folyamatának kutatásával, a molibdénkoncentrátum minősége 55,89% Mo, 0,054% Cu, 0,033% Pb. Akkori kiváló minősége ritka a világon. A kioldóoldat képlete általában: CuCl2 1%, FeCl3 10%, CaCl2 (vagy NaC1) 30%, HCl 10%. A kilúgozás atmoszférikus nyomáson és hőmérsékleten történik, és a kilúgozási hőmérsékletet általában 100-110 fokon szabályozzák. A kilúgozás szakaszos, minden alkalommal 2-3 óra. A kilúgozás után a CuCl2- és a PbCl3- szűréssel szétválik. A szűrlet tartalmazza a CuCl2, PbCl3, FeCl2... reakciótermékeket, és tartalmaz még kész vegyszereket is. Általában a szűrlet 30%-át eldobják, hogy elkerüljék a réz, ólom stb. felhalmozódását a kilúgozó oldatban, a szűrlet többi részét pedig klórgázon vezetik át, hogy a FeCl2-t FeCl3-má regenerálják, majd újrahasznosítják. A kilúgozás költsége körülbelül 9-11 cent/kg molibdén, az eladási ár pedig 95 cent/kg molibdénnel növekszik. A Brenda éves profitnövekedése körülbelül 3 millió USD.