TC6 titánötvözet lemez hidegen hengerelt megmunkálhatósága

A TC6 titánötvözet lemez egy martenzites Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si rendszer + kétfázisú hővel megerősített titánötvözetből, jó átfogó teljesítménnyel, névleges összetétele Ti-6Al-2 .5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si, és/átmeneti hőmérséklete 960 és 1000 fok között van. A közönséges titánötvözet előnyei, például a nagy fajlagos szilárdság és a jó korrózióállóság mellett az ötvözet jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal is rendelkezik szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten, és az üzemi hőmérséklet akár 450 fok is lehet. Gyakran használják repülőgép-motor-lapátok, turbinatárcsák és más fontos alkatrészek gyártásához, valamint repülőgép-távtartó keretek, kötések és egyéb alkatrészek gyártásához is. A TC6 titánötvözet kovácsolások, öntvények, csövek és rudak stb. feldolgozási technológiáján és teljesítményoptimalizálásán sok munka zajlott belföldön, míg a TC6 ötvözetlemezekkel kevesebb kutatást végeztek. A kutatók meghatározták a TC6 lemezek hideghengerlési feldolgozásának alapvető folyamatparamétereit a TC6 lemezek hideghengerlési feldolgozási folyamatának szabályozásán keresztül, és tanulmányozták a TC6 lemezek hideghengerlési feldolgozási teljesítményét.

A kísérleti TC6 titánötvözet tömböt vákuum önfogyasztású elektromos ívkemencében háromszoros olvasztással állítják elő, és -átmeneti hőmérséklete 975-985 fok, fajlagos kémiai összetétele (tömeg%): Al6.2, Mo2,5, Cr1,4, Fe{{10}},41, Si0,29, O0,10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region. Slabs were hot rolled above the β-transition temperature to open billets, rolled to 3.5 mm in the α+β two-phase zone, and then cold rolled for work-hardening experiments after intermediate annealing and pickling. Processing rate of every 5% increase, from the head of the plate cut 200mm long piece of experimental material, the remaining plates continue to roll, so repeatedly rolled, sampling, until the plate edge cracks or surface cracks. Then the cut 200mm experimental material with different processing deformation was tested, and the thickness, width, edge crack, organization and mechanical properties of the experimental plates were tested.

A fenti kísérleti mikrostruktúrát Axiovert 200 MAT optikai mikroszkóppal, a mechanikai tulajdonságokat pedig Instron 5885 szakítógépen vizsgáltuk. A teszt eredményei a következők:
(1) A hideghengerlési munkakeményedési görbéből megállapítható, hogy a szakítószilárdság és a folyáshatár a feldolgozási sebesség növekedésével növekszik, míg a nyúlás fokozatosan csökken, ami elsősorban a diszlokációs sűrűség növekedésével magyarázható. a hideghengerlés feldolgozási sebessége és a munkaedzés fokozása. Amikor a feldolgozási sebesség eléri a körülbelül 27%-ot, a szakítószilárdság és a folyáshatár görbéje kiegyenlítődik, jelezve, hogy nehéz alakváltozási szakaszba lép.
(2) A TC6 titánötvözet lemez maximális hideghengerlési feldolgozási sebessége elérheti a 30,3%-ot, ekkor az anyag nyúlása 5,8%-ra esett, a lemez felületének megfigyelése során ráncok és domborúak kezdtek megjelenni, a repedések széle . A hideghengerlés feldolgozási aránya 30,3%, ha a szóródás szélessége 20 mm.