Molibdénérc dúsítási módszerek

Feb 04, 2024

A molibdénérc dúsítási módszere elsősorban flotáció, a kinyert molibdén ásvány a piromolibdenit. Néha a molibdénkoncentrátum minőségének javítása és a szennyeződések eltávolítása érdekében a molibdénkoncentrátumot külsőleg kémiai dúsításnak vetik alá.

A piromolibdenit kristályok hatszögletű rétegek vagy lemezek, amelyeket az S-Mo-S szerkezet a van der Kijen közbenső réteg és a rétegen belüli poláris kovalens kötés S-Mo mentén alkot. A rétegközi kötés nagyon gyenge, míg a rétegeken belüli kovalens kötés nagyon erős. Emiatt a szerkezeti rétegközi repedés mentén a molibdenit nagyon könnyen előállítható lap vagy lemez formájában, ami a piromorfit jó természetes lebeghetőségének az oka. A gyakorlat bebizonyította, hogy: megfelelő őrlési finomság mellett az S-Mo-S közbenső rétegben molibdenit kristály disszociáció megy végbe, a hidrofil S-Mo felület kis hányadát teszi ki. Túlcsiszoláskor azonban megnő az S-Mo felület aránya, és csökken a lebeghetőség, bár ekkor bizonyos mennyiségű poláris csapdázószer, például sárga drog hozzáadásával, ami elősegíti a molibdén-piroxén visszanyerését, de a túlcsiszolódás a flotáció hatását befolyásoló új iszap. Ezért a molibdén-piroxén szétválasztása a túlzott őrlés elkerülése és megelőzése érdekében, a termelés során a szegmentált őrlés és a többszegmenses elválasztási folyamat alkalmazása szükséges, és fokozatosan eléri a monomer disszociációját, hogy biztosítsa a molibdénkoncentrátum magas hasznosítását.

A molibdénérc aprítása általában háromlépcsős és egy zárt rendszerű eljárást alkalmaz, és a zúzott végtermék mérete 12-15 mm.

Az őrlés általában golyósmalomban vagy rúdgolyós malomban történik. A Henderson az egyetlen, amely félautogén őrlési eljárást alkalmaz. A lebegtetés preferenciális flotációval történik. A nagyolás során molibdén nyers koncentrátum keletkezik, és a durva seprőmaradékot vagy visszanyerik a kapcsolódó ásványokért, vagy eldobják. A molibdén durvább koncentrátumot két vagy három lépésben újraőrlik négy vagy öt koncentrátummal, hogy megkapják a végső molibdén koncentrátumot.

A molibdénérc flotációs vegyszerei nem poláris olajok, mint csapdázószerek, habosítószer hozzáadásával. Az Egyesült Államok és Kanada a Syntex felületaktív anyagot használja olaj emulgeálószerként. Az érc jellegének megfelelően beállító szerként mész, érgátló szerként vízüveget, esetenként cianidot vagy szulfidot adnak hozzá más nehézfém ásványok gátlására.

A molibdén-koncentrátum minőségének biztosítása érdekében a molibdén-koncentrátum rezet, ólmot, vasat és más nehézfém-ásványokat tartalmaz, valamint a kalcium-oxidot és a széntartalmú ásványokat tovább kell elkülöníteni: általában nátrium-szulfidot vagy nátrium-hidrogén-szulfidot, cianid- vagy ferrocianid-rendszert használnak rézből, ill. Vas; az ólom dikromát vagy Nokes (Nokes) gátlásával. Inhibitorok alkalmazása esetén a szennyezőanyag-tartalom nem felel meg a minőségi előírásoknak, továbbra is kémiai dúsítással kell kiegészíteni: másodlagos réz-szulfidos kilúgozás cianiddal; kalkopirit kilúgozás vas(III)-klorid oldattal; sósavval és vas-klorid oldattal végzett galéna kilúgozása elérheti a standard tartalmat.

A kalcium-oxid tartalmú erekövek könnyen iszapolhatók, ezért ne őröljük túl az ilyen ereköveket tartalmazó érceket. A gyártás során gyakran adnak hozzá vízüveget, nátrium-hexametafoszfátot vagy szerves gumit kondrit inhibitorként vagy diszpergálószerként; aktív szénnel és CMC-vel (karboximetil-cellulóz) is használható a karbonátkondritok gátlására. Végül sósavval vagy sósavval plusz vas-klorid-oldattal végzett kilúgozással kezelhető.

ASTM B386 Molybdenum Alloy wireASTM B386 Molybdenum Alloy wireASTM B386 Molybdenum Alloy wire

 

 

A széntartalmú ásványok szétválasztása, első lépésként ki kell deríteni, hogy a széntartalmú anyag grafithoz, aszfalthoz vagy szénhez tartozik-e. Ezeknek a széntartalmú ásványoknak a lebeghetősége hasonló a molibdenitéhez, de a sűrűségük kisebb, és általában újraválasztással eltávolítható; nátrium-hexametafoszfát és CMC alkalmazása a faszén úszó molibdén elnyomására; vagy adjunk hozzá vas(III)-kloridot, vízüveget és nátrium-hexametafoszfátot a szén elnyomására, szintén hatásos; a pörkölés alkalmazása a szerves szén eltávolítására szintén az egyik módszer. Meg kell jegyezni, hogy a széntartalmú ásványok elválasztásának mindezen módszerei jelenleg nem kielégítőek, vagy olyan probléma, amelyet még nem sikerült teljesen megoldani.

SiO2 (szilícium-dioxid) tartalom a vénában túl magas, gyakran befolyásolja a molibdén koncentrátum minőségét. Megállapítást nyert, hogy: Molibdén koncentrátum minőségű SiO2-tartalom növekszik és csökken, a kettő hajlamos egymás elfogyasztására. Amíg a molibdén ásvány eléri a monomer disszociációjának finomságát, a SiO2-tartalom általában a standard alá csökkenthető. Aktív szenet adjunk hozzá az olajos gyógyszer adszorbeálásához a molibdén felületén, majd adjunk hozzá CMC-t a szilikát vénák gátlására, a SiO2-tartalom szintén a szabvány alá csökkenthető.