A piac által kedvelt titán anód okai és jellemzői

A titán anód teljes neve titán alapfém-oxiddal bevont titán anód, más néven DSA anód (Dimensionally Shape Stable Anod). Alapanyagként titánt használ, a titánlemezen pedig nemesfém bevonat található. A titán anód, titán bevonatú anódlemez ruténiumból, irídiumból, tantálból és más nemesfémsóból készül, titán szubsztrátumra bevonva magas hőmérsékletű szinterezéssel, amelyet széles körben használnak galvanizálásban (magas rézbevonat és galvanizálás a mélylyukú PCB iparban), elektrolitikus szintézisben , hidrometallurgia, alumíniumfólia, katódos védelem, szennyvízkezelés, higiénia és fertőtlenítés, a rézmaratási oldat regenerálása és újrahasznosítása, valamint a titán anód már eléggé kiforrott az előkészítés és az alkalmazás során.

A titán anód, mint titán alapfém-oxid bevonatú anód, mint az általános elektródaanyagok, jó katalitikus tulajdonságokkal, kis változásokkal, korrózióállósággal, mechanikai szilárdsággal és feldolgozási teljesítménnyel rendelkeznek, sok területen népszerűek. És fejleszteni a forró piacot, de a következő okok miatt is:

Titán anód hosszú élettartam, klór és alkáli korrózió a fém anód membrán folyamatában a klór-alkáli ipari gyártásban. A www.lh-ti.com介绍 szerint a grafitos anódhoz képest mindössze 8 hónapnyi használat, a titán anód várható élettartama több mint 6 év. A használati modell leküzdheti a grafit anód és az ólomanód oldódási problémáját, elkerülheti az elektrolit- és katódtermékek szennyeződését, és javíthatja a fémtermékek tisztaságát. A fém anódok alkalmazása miatt a klorát elektrolizátor magas hőmérsékleten és nagy áramsűrűség mellett is működhet. A fémanód alkalmazása javíthatja az elektrolizáló szerkezetét, csökkentheti az elektromos energiafogyasztást, és felgyorsíthatja a hipokloritsav kémiai reakcióját a hipokloritban, ezáltal javítva a gyártási teljesítményt.

Másodszor, nagymértékben javítja a membrán klór-alkáli gyártási folyamatának áramsűrűségét, a grafit anód áramsűrűsége a 8A / dm2 titán anód esetében többször is növelhető, például 17A / dm2, az elektrolízis műhelyben, az elektrolízis tartályokban azonos feltételek mellett, a teljesítmény 1-szeresére növelhető egyetlen tartály kapacitásának növelése érdekében, hatékonyan javítva a munka termelékenységét. A Force titán ipar munkatársai azt mondta, hogy a titán anód használata megfelelőbb a nagy áramsűrűségű elektrolízisben. Ezenkívül a titán anód mérete stabil, és az elektródák közötti távolság nem változik az elektrolízis során.

Harmadszor, az üzemi feszültség alacsony, így az energiafogyasztás kicsi, ami energiafogyasztást takaríthat meg, és az energiafogyasztás 10-20% -kal csökkenthető. A titán anód alacsony üzemi feszültségének fő okai a következők: 1) Az aktív bevonatú titán anód klórral és oxigénnel szembeni túlpotenciálja alacsony. Klór-alkáli sóoldat elektrolízis gyártása, a titán anód klór túlpotenciálja alacsony, 1A/cm2 140 mV-tal alacsonyabb, mint a grafit anód; 2) csökkentheti a "buborék-árnyékoló hatást", az anódfelület fémbuborék-képződése kicsi, és a kisülés gyors, így az elektródák közötti tágulás mértéke alacsony, és az interpolarizációs ohmos feszültségesés körülbelül 700 mV . a buborékok átmérője körülbelül 3 mm; 3) csökkentheti az anód üzemi feszültségét, ami körülbelül 10-20%. 3 mm; 3) csökkenti az anódszerkezet ellenállását; 4) csökkentse az elektródák közötti távolságot.

DSA, higany és membránsó fürdő használatával javítható a tervezési koncepció és a működési feltételek, valamint csökkenthető az energiafogyasztás. A DSA, az elektródfelület és az elektródabuborékok alacsony túlpotenciális jellemzői könnyen kizárhatók. A jelentések szerint az 1960-as években a sóelektrolízis világipara évente körülbelül 150 milliárd foknyi villamos energiát fogyaszt, a fémanódok használatával pedig körülbelül 300 millió fokos energiát takaríthat meg évente. Ugyanakkor a titán anód könnyű, ami csökkentheti a munkaintenzitást.