Titán huzal hengerlési folyamata

A titán és titánötvözet titánhuzal hengerlése nyersanyagként titánból és titánötvözetből készült huzaltömböt (tárcsává vagy egyetlen gyökérré) a rajzon keresztül a huzaltermékek korongjába vagy egyetlen gyökerébe kerül, beleértve a titán-jodid huzalt is, titán-molibdén ötvözet huzal, titán-tantál ötvözet huzal, tiszta titán ipari huzal és egyéb titánötvözet huzal. A titán-jodid huzalt műszerekben, mérőműszerekben, elektronikában és más ipari ágazatokban használják.Ti-15Mo-ötvözet huzal vákuum-titán-ion-szivattyú szívóforrásokhoz.Ti-15Ta-ötvözet huzal vákuumipari szektor szívóanyagaihoz. Ipari tiszta titán és egyéb titánötvözet huzal, beleértve az ipari tiszta titán huzalt, Ti-3A1 vonalat, Ti-4A1-0.005B vonalat, Ti-5AI vezetéket, Ti{ {9}}Al-2.5Sn vonal, Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-l.5Zr vonal, Ti-2A{{19 }},5 Mn vonal, Ti-3A1-1,5 Mn vonal, Ti-5A1-4V vonal, Ti-6A1-4V vonal és így tovább. Ti-3A1-1,5 Mn vezeték, Ti-5A1-4V vezeték, Ti-6A1-4V vezeték stb. korrózióálló alkatrészként, elektródaanyagként, hegesztőanyagként stb. használják. A nagy szilárdságú TB2 és TB3 ötvözethuzalokat a légi közlekedésben és az űrkutatásban használják.
Titán és titánötvözet titánhuzal hengerlési folyamat paraméterei

(1) Fűtési rendszer és végső hengerlési hőmérséklet. -típusú titánötvözet előhengerlési hőmérséklete valamivel alacsonyabb, mint (a + P) / P fázisátalakulási hőmérséklet. A hengerlési folyamat az a + P fázistartományban fejeződik be; "típusú titánötvözet melegítése az a + p fázistartományban; (3 típusú titánötvözet melegítési hőmérséklete magasabb, mint a p átmeneti hőmérséklet. A hevítési idő kiszámítása 1-1,5 mm/perc. Titán és titánötvözet rúd tuskó előhengerlés A melegítési hőmérséklet és a profil végső hengerlési hőmérséklete alapvetően megegyezik az emulziórúd végső emulziós hőmérsékletével.

(2) Egyéb folyamatparaméterek kiválasztása. A titán és titánötvözet hengerelt profilok nagy teljesítménye miatt a termék hossza nem lehet túl rövid, és a hengerlési sebesség nem lehet túl nagy, a tényleges gyártási folyamatban a használt hengerlési sebesség általában 1-3 m / s.

(3) A titánötvözet deformációs ellenállása, széles terjedési értéke és kiterjesztése szerint válassza ki a titánötvözet gördülő titánötvözet profiljainak különféle típusú acélprofiljaihoz megfelelő hengerelt furattípust. Ha a titánötvözet profil tétel nagy, a titánötvözetek jellemzőinek megfelelően titánötvözetek speciális tekercsfurat típusú gördülő titánötvözet profilokhoz tervezhetők.

A titán és titánötvözet titánhuzal hengerlése titánból és titánötvözetből készült huzaldarabok (tárcsába vagy egyetlen gyökérbe) nyersanyagként, rajzon keresztül, és tárcsává vagy egyetlen huzaltermékké állítják elő, beleértve a titán-jodid huzalt, a titán-molibdénötvözet huzalt , titán-tantál ötvözet huzal, ipari tiszta titán huzal és egyéb titánötvözet huzal. A titán-jodid huzalt műszerekben, mérőórákban, elektronikában és más ipari ágazatokban használják.Ti-15Mo-ötvözet huzal vákuum-titán-ionszivattyú szívóforrásokhoz.Ti-15Ta-ötvözet huzal vákuumipari szívóanyagokhoz. Ipari tiszta titán és egyéb titánötvözet huzal, beleértve az ipari tiszta titán huzalt, Ti-3A1 vezetéket, Ti-4A1-0.005B vonalat, Ti-5AI vezetéket, Ti{ {8}}Al-2.5Sn vonal, Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-l.5Zr vonal, Ti-2A{{18 }},5 Mn vonal, Ti-3A1-1,5 Mn vonal, Ti-5A1-4V vonal, Ti-6A1-4V vonal és így tovább. 6A1-4V vezetékek stb. Korrózióálló alkatrészként, elektródaanyagként, hegesztőanyagként stb. használják. A nagy szilárdságú TB2 és TB3 ötvözethuzalokat repülési és űrkutatási területeken használják.

(1) Fűtési rendszer és végső hengerlési hőmérséklet. -típusú titánötvözet előhengerlési hőmérséklete valamivel alacsonyabb, mint az (a + P)/P fázisátalakulási hőmérséklet. A hengerlési folyamat az a + P fázistartományban fejeződik be; "típusú titánötvözet melegítése az a + p fázistartományban; (3 típusú titánötvözet melegítési hőmérséklete magasabb, mint a p átmeneti hőmérséklet. A hevítési idő kiszámítása 1-1,5 mm/perc. Titán és titánötvözet rúd tuskó előhengerlés A melegítési hőmérséklet és a profil végső hengerlési hőmérséklete alapvetően megegyezik az emulziórúd végső emulziós hőmérsékletével.

(2) Egyéb folyamatparaméterek kiválasztása. A titán és titánötvözet hengerelt profilok nagy teljesítménye miatt a termék hossza nem lehet túl rövid, és a hengerlési sebesség nem lehet túl nagy, a tényleges gyártási folyamatban a használt hengerlési sebesség általában 1-3 m / s.

(3) A titánötvözet deformációs ellenállása, széles terjedési értéke és kiterjesztése szerint válassza ki a titánötvözet gördülő titánötvözet profiljainak különféle típusú acélprofiljaihoz megfelelő hengerelt furattípust. Ha a titánötvözet profil tétel nagy, a titánötvözetek jellemzői szerint a titánötvözetek speciális tekercsfurat típusú gördülő titánötvözet profilja tervezhető.