Rozsdamentes acél csőszerelvény csatlakozási módok: teljes útmutató

A rozsdamentes acél csőszerelvény-csatlakozások bemutatása

A rozsdamentes acél csőszerelvények négy kategóriába sorolhatók aszerint, hogy hogyan csatlakoznak a szomszédos csőhöz vagy berendezéshez: dugós szerelvények, menetes szerelvények, karimás szerelvények és hegesztett szerelvények. Minden csatlakozási típus a nyomásérték, a hőmérséklet, az üzemállapot és a karbantartási igény eltérő kombinációjához illeszkedik. A négy család és a mögöttük álló alakítási módszerek megértése az első lépés a megbízható csőrendszer-tervezés felé.

A négy kapcsolódási módszer

Aljzathegesztési szerelvények

Az aljzathegesztési idomokat egy dugaszoló{0}}alakú mélyedésbe kell beilleszteni, és kívülről sarokvarrattal összekötik. Sima belső furatot és erős nyomástartást biztosítanak, és széles körben használják petrolkémiai és erőművek kis furatú csövezésénél. Az aljzatcsatlakozások körülbelül DN50-es átmérőig alkalmasak, ahol a radiográfiás vizsgálat nem praktikus.

Menetes szerelvények

A menetes idomok a szerelvényen és a csővégen elvágott kúpos vagy párhuzamos meneteken alapulnak. Lehetővé teszik a hegesztés nélküli gyors össze- és szétszerelést, ami értékes a karbantartást igénylő-rendszereknél és az alacsony,-nyomású, körülbelül 2 MPa alatti üzemben. Általában menettömítő anyagot vagy tömítőszalagot alkalmaznak a szivárgás -tömör csatlakozásának biztosítására.

Karimás szerelvények

A karimás szerelvények csavarozott karimapárokat használnak, a homloklapok között tömítéssel. Ezek a legjobb választás a nagy-átmérőjű csővezetékekhez, a gyakran nyitandó csatlakozásokhoz, és ahol a rendszer szivattyúkhoz, szelepekhez és tartályokhoz csatlakozik. A karimás felületek és a tömítések anyagai az üzemi közegnek és a nyomásosztálynak megfelelően kerülnek kiválasztásra.

Hegesztett szerelvények

A hegesztett szerelvényeket tompahegesztéssel közvetlenül a csőhöz csatlakoztatják, így a legerősebb és legszivárgásállóbb{0}}csatlakozás érhető el. A tompa-hegesztési idomok alapfelszereltségnek számítanak a nagy-nyomású, magas-hőmérsékletű és higiénikus kiszolgálásban. Az ausztenites rozsdamentes acélhoz a korrózióállóság megőrzése érdekében teljes -áthatoló varratok szükségesek argon árnyékolással.

A vasalatgyártásban használt alakítási eljárások

Kovácsolás

A kovácsolásnál a csővéget vagy egy szakaszt kovácsológéppel megfeszítik a külső átmérő csökkentése érdekében. A szokásos forgó kovácsológépek közé tartozik a forgó típusú, a lengőkaros és a görgős típus. A kovácsolás finomítja a szemcseszerkezetet és javítja a kész vasalat mechanikai szilárdságát.

Gördülő

Az éllekerekítéshez egy tüskét helyeznek el a rozsdamentes acél szerelvény belsejében, miközben görgők nyomják a külső felületet. A második hengerlési változat tüske nélkül működik, és vastag falú csövek belső élének lekerekítésére alkalmas. A hengerlés egyenletes sugarat és sima átmenetet eredményez a cső végén.

Bélyegzés

A sajtolásos módszernél a lyukasztóra szerelt kúpos mag a csővéget a kívánt méretre és alakra tágítja. A bélyegzés hatékony szűk mérettűrés mellett szűkítők, expanderek és kiszélesedő végek tömeggyártásához.

Hajlítás

A hajlító alakítás három fő technikát használ: a nyújtási módszert, a sajtolásos módszert és a hengeres módszert. A görgős módszer három-négy görgőt alkalmaz, köztük két rögzített görgőt és egy állítható görgőt a hajlítási sugár szabályozására. A hajlítást szabályozott sugarú könyökök és íves szakaszok előállítására használják.

Domború

A kidudorodó módszernél a gumit a cső belsejébe helyezik, és lyukasztóval összenyomják, így a cső alakra tágul. A hidraulikus kidudorodásnál a cső közepe folyadékkal van feltöltve és a folyadéknyomás kialakítja a kívánt kontúrt. A dudort gyakran használják harmonika és hullámos dilatációs hézagok gyártásához.

A megfelelő csatlakozási mód kiválasztása

Minőségi szempontok

A csatlakozási módtól függetlenül a szerelvényeket dokumentált anyagtanúsítvánnyal kell ellátni, amely az olvadékig visszavezethető, és a méretellenőrzések igazolják a nyomásosztályt és a vég előkészítését. A korrozív vagy higiénikus szervizelésnél a belső felületkezelés és a hézagok hiánya a döntő. A Gnee Steel a vonatkozó ASTM szabványok szerint gyártott és tesztelt rozsdamentes acél szerelvényeket és titán termékeket szállít.

Gyakran Ismételt Kérdések

Melyik a legerősebb rozsdamentes acél csatlakozási mód?

A tompa{0}}hegesztett csatlakozások a legerősebbek, mert a teljes-áthatoló varrat folytonos kötést hoz létre, amelynek szilárdsága közel van az alapcsőhöz.

Mikor kell kerülni a menetes szerelvényeket?

A menetes idomokat kerülni kell a nagy-rezgésű, termikus-ciklusos és a körülbelül 2 MPa feletti nagy-nyomású rendszerekben, ahol a menetszivárgás kockázatot jelent.

Miért használnak karimás csatlakozásokat a vegyi üzemekben?

A karimás csatlakozások lehetővé teszik a szelepek, szivattyúk és tartályok elkülönítését és eltávolítását karbantartás céljából a csővezeték elvágása nélkül.

Meg lehet-e vizsgálni a dugós varrat szerelvényeit radiográfiailag?

A dugós varratok radiográfiával nehezen ellenőrizhetők, ez az egyik oka annak, hogy kis furatú csövekre korlátozódnak, ahol más vizsgálati módszerek is alkalmazhatók.

Mi a különbség a bélyegzéssel és a kovácsolással készült reduktor között?

A sajtolás kúpos lyukasztóval kitágítja a csővéget, és hatékony a tömeggyártásban, míg a kovácsolás nyújtja és összenyomja az anyagot, hogy finomítsa a szemcseszerkezetet a nagyobb -szilárdságú szolgáltatás érdekében.

Hogyan védik a hegesztést a rozsdamentes acél csőhegesztés során?

Az oxidáció megelőzése és az ausztenites rozsdamentes acél korrózióállóságának megőrzése érdekében a hegesztési varrat külső és belső oldalán egyaránt argon árnyékolást alkalmaznak.