Milyen ötvözetet válasszon? 2. osztályú vs 5. osztályú titán

A legnagyobb különbség a mechanikai tulajdonságokban rejlik. Itt válik nyilvánvalóvá a különbség a "tiszta" és az "ötvözet" között.

2. fokozat (kereskedelmileg tiszta):Tekintsd ezt úgy, mint a titán világ "enyhe acélját". Tipikus folyáshatára körülbelül 275{5}}350 MPa (40-50 ksi). Erős, minden bizonnyal erősebb, mint az alumínium, de nem szuperhős. Elsődleges mechanikai tulajdonsága a hajlékonyság – repedés nélkül hajlítható, alakítható és hegeszthető.

5. fokozat (Ti-6Al-4V):Ez a „hőkezelt acél{0}}” megfelelője. A titán 6% alumíniummal és 4% vanádiummal való ötvözésével a folyáshatár körülbelül 900-1100 MPa-ra (130-160 ksi) emelkedik. Ez közel 3-4-szer erősebb, mint a 2. fokozat. Ha az alkatrésze egy szerkezeti konzol, egy felfüggesztő kar vagy egy turbinalapát, amelynek terhelést kell viselnie, az 5. fokozat az egyetlen lehetőség.

Jelentkezzen ingyenes mintára

Ha az 5. fokozat ilyen erős, akkor miért használjuk egyáltalán a 2. fokozatot? A válasz a korróziós kémia. Míg mindkét minőség védő oxidréteget képez, amely gyakorlatilag immunissá teszi őket a sós vízzel szemben, a 2. fokozat az extrém kémiai környezetekben az előny.

Mivel a 2. fokozat kereskedelmi tisztaságú (99% Ti), oxidfilmje egyenletes és nagyon stabil. Az 5. fokozat alumíniumot és vanádiumot tartalmaz. Erősen oxidáló savakban (például tömény salétromsavban) vagy magas hőmérsékletű klóros környezetben az 5. fokozatú ötvözőelemek a helyi korrózió gyenge pontjaivá válhatnak. Ez az oka annak, hogy a vegyipari feldolgozó és sótalanító iparágak túlnyomórészt a 2-es fokozatot részesítik előnyben hőcserélőik, csővezetékeik és tartálybéléseik számára. Valamivel magasabb biztonsági ráhagyást kínál a vegyi támadások ellen.

Gyártási szempontból a Jucheng Precisionnál a 2. osztályú és 5. osztályú titán harca két különböző fejfájás küzdelme.

A 2. fokozat „gumi”: Mivel puhább és rugalmasabb, nem utál forgácsra törni. Elkenődni akar. Az elsődleges kockázat maga az anyag hegesztése a vágószerszámhoz (Built{3}}Up Edge). Rendkívül éles, csiszolt eszközöket kell használnunk, hogy tisztán szeleteljük.
Az 5. fokozat a "Hard & Hot": sokkal keményebb, és intenzív hőt termel a vágóélen. Nem kenődik el annyira, de a kopás és a hő hatására gyorsan elhasználja a szerszámokat. Prémium bevonatokat (például AlTiN) kell használnunk, és meghatározott sebességgel kell futnunk, hogy megakadályozzuk a szerszám leégését.

Röviden: a 2. fokozat ragasztással öli meg a szerszámokat; Az 5. fokozat égetéssel öli meg a szerszámokat. Mindkettő speciális CNC stratégiát igényel.

A végső választást gyakran a költségvetés határozza meg. Általánosságban elmondható, hogy az 5. fokozat drágább, de a különbség két tényezőt foglal magában: a nyersanyagot és a feldolgozást.

Anyagköltség:A vanádium drága. Ezért az 5. fokozatú nyersanyag kilogrammonkénti költsége általában magasabb, mint a 2. osztályú.
Megmunkálási költség:Itt nő a szakadék. Mivel az 5. fokozat gyorsabban elhasználja a szerszámokat, és gyakran kisebb forgácsolási sebességet igényel a hőkezeléshez, az alkatrészenkénti „gépidő” magasabb. Ezenkívül az 5. fokozatú szerszámok fogyóeszköz-költsége (végmarók, fúrók) lényegesen magasabb.

Egy kész, 5. fokozatú alkatrésztől 20-50%-kal többe kerül, mint egy azonos, 2. fokozatú komponens, összetettségtől függően.

Nézzünk meg valós{0}}példákat, hogy lássuk, hol húzzák meg a határvonalat a mérnökök.

Válassza a 2. fokozatot:
• Tengeri hardver:Légcsavarvédők, hajótest szerelvények.
• Vegyi feldolgozás:Karimák, szelepek és hőcserélő csövek.
• Orvosi tálcák:Nem{0}}beültethető sebészeti berendezések házai.
• Eloxáló állványok:Galvanizáló fürdőkben használt szúrók.

Válassza az 5. fokozatot:
• Repülőgép:Turbinalapátok, repülőgépváz rögzítőelemek, futómű.
• Motorsport:Szeleprugók, hajtókarok, felfüggesztett tengelyek.
• Orvosi implantátumok:Csontlemezek és csavarok (gyakran az ELI - Extra Low Interstitial változata), ahol az erősség elengedhetetlen a teherbíráshoz.

Azonnali árajánlat és készletellenőrzés

A titán és titánötvözetek mélyreható feldolgozásával foglalkozó speciális gyártó vagyunk, teljes termékskálát kínálva, beleértve a titán csöveket, lemezeket, rudakat, huzalokat és fóliákat. Létesítményünk modern, dedikált gyártósorokkal van felszerelve, amelyek nagy teherbírású-fordító meleghengerműkkel rendelkeznek vastag lemezekhez és több-hengerű hideghengerművekhez precíziós lemezekhez és fóliákhoz. A csőgyártás precíziós, hideg tömlős malomokat és varrat nélküli csőgyártó sorokat használ, míg a rúd- és huzaltermékeket nagy sebességű-rúd-/huzalhengerművek és folyamatos húzóberendezések segítségével állítják elő. A kritikus folyamatokat vákuumos izzítókemencék támogatják a precíz hőkezelés érdekében, a kikészítést pedig CNC megmunkálóközpontok, lézervágó rendszerek és precíziós szintezőgépek végzik. A teljes folyamatot a nyersanyagtól a késztermékig felügyelő átfogó minőség-ellenőrzési rendszerünkkel elkötelezettek vagyunk amellett, hogy nagy-teljesítményű, precíziós titánmegoldásokat biztosítsunk az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az orvosi eszközök, a vegyi feldolgozás és a csúcsminőségű fogyasztási cikkek{8}}.

Ipari-minőségű védelmi szabványokat alkalmazunk, testreszabott csomagolási megoldásokat biztosítva minden titántermékhez: a csöveket és rudakat egyedileg rögzítjük -rozsdamentes VCI-béléssel a megerősített fa ládákban; a lemezeket és fóliákat karcolásgátló PE fóliával-szúrják össze, és nagy teherbírású hullámkarton dobozokba csomagolják; a huzalok precíziós-tekercsei vannak az ipari orsókon. Minden csomag tartalmaz szárítószert, és egyértelmű termékcímkézést és nyomon követhetőségi kódokat tartalmaz, amelyek biztosítják, hogy a precíziós titán anyagai védve legyenek a nedvességtől, az ütésektől és a kopástól a tárolás és a globális logisztika során, és biztonságosan megérkezzenek a gyártósorra.

Kérjen műszaki konzultációt