Kondenzátoros titán csőhegesztés javítási folyamata

A kondenzátoros titáncső hegesztése során megállapították, hogy a hegesztési varrat oxidációja drágább, több pórus, a kajszi színezése sok pórust és repedést tartalmaz, az öntözés ellenőrzése több mint 50 szivárgást észlel, a titáncső lemez miatt aktívabb fém, a javíthatóság gyenge, a javításhoz szükséges utasítások szerint nem lehet több háromszorosánál. Ehhez a helyzethez a cég komoly és gondos elemzéssel jelenjen meg a problémán, először derítse ki a különböző minőségi problémák okait, és derítse ki a megfelelő ellenintézkedéseket és hatékony jogorvoslatokat, majd a tapaszhegesztési gyakorlatot, és végül végigmenjen. a hivatalos kézi hegesztés javítása, annak biztosítása érdekében, hogy a második alkalommal a második hegesztés sikere.

Repedt folthegesztés:
A kulcs az, hogy távolítsa el a repedést a gyökérig. A repedések felfedezése után először sima köszörűt és dörzsárat kell használni a repedéseken az alapos tisztaság érdekében, ellenkező esetben folthegesztés után a repedés mélysége 丨U * lassan meghosszabbítható néhány óra után a ritka felület, ami új repedések. A kimarás és foltozás után a repedezett területet a PT ellenőrzi, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a hegesztés előtt teljesen eltávolították: ugyanazt a belső ketont használják a hegesztés előtti terület tisztítására; a hegesztőhuzalt nem adják hozzá hegesztéskor. A repedésfoltozás kulcsa a hőmérséklet szabályozása, hogy megakadályozzuk a titáncső oxidációs túlfőzését, a hegesztett kötések foltozását és egyéb alaposan lehűtött PT ellenőrzéseket, és 24 órás PT ellenőrzés után ismételten meg kell állapítani, hogy van-e késés a generálásban. repedések.

Porozitás tapasz hegesztése:
A porozitás kialakulását elsősorban a titáncső és a csőlemez közötti szennyeződések okozzák, és a fő erőfeszítést a csőlemez hegesztés előtti tisztítására kell fordítani, hogy hatékonyan elkerülhető legyen a porozitás kialakulása. A léglyukak javításához általában nem szükséges hegesztőhuzal hozzáadása. A folthegesztési műveletnek stabilnak kell lennie, a volfrámelektróda hegyét közvetlenül a levegőlyuk területének ívéhez kell igazítani, meg kell olvadni a levegőnyílás után azonnal le kell állítani az ívet, le kell állítani az ívet, ha a csillapítási időnek 4 másodpercnél nagyobbnak kell lennie, le kell állítani az ívet / T; Az argon ív fogantyúját ne azonnal vigye el, az argon alkalmazása a tapasz hegesztési ponton néhány másodpercig lehűl, majd az argon ív fogantyúját vegye el. A hegesztési alkatrészek cseréje után fényes fehérnek, fémes fényűnek, például kék vagy ezüstszürke színűnek kell lenniük, ez azt mutatja, hogy a hegesztés cseréjekor túl magas a hőmérséklet, a PT ellenőrzéssel könnyű megtalálni a repedéshibákat.

Hegesztési daganat és a nem fuzionált hibák kezelése:
Ennek oka elsősorban a nem feszes titáncső tágulása vagy a 0 dinamikus hegesztőkoaxialitás nem elegendő, a hegesztőpisztoly eltér a titáncső középvonalától. A hegesztési fájdalom és a nem olvadt hibák általában mélyebben helyezkednek el, néhány hegesztési daganat a cső szájától 3,5 mm-re található, a póthegesztési helyzet nehezebb, és a technológia a vékony titáncső miatt a póthegesztés könnyen égethető a titáncső, a kialakulása a komplementerebb, a több lapát helye f. Li, annál nehezebb pótolni a hegesztési eredményeket. A hibás varratcsomó hegesztése előtt a hegesztési csomót keményfém forgóreszelővel le kell köszörülni, majd a csövet csőtágítóval újra ki kell tágítani, és hegesztés előtt belső ketonnal meg kell tisztítani. A töltőanyag-hegesztés az üzemeltető hegesztési technológiai követelményei viszonylag magasak, a művelet során teljes mértékben meg kell érteni a "stabil, pontos, könyörtelen" működési elveket, vagyis a működésnek stabilnak kell lennie, a huzalelőtolásnak pontosnak kell lennie, az ítéletnek pedig a döntőnek kell lennie. A kiegészítő hegesztő kezelőben a hegesztőpisztolyt úgy tartja, hogy a csőlemezre támaszkodjon, annak elkerülése érdekében, hogy a pisztoly ne legyen stabil, az ív megégeti a titáncső más részeit. A vezetékben kell küldeni minden csepp drót pontosan a hibákat, ítéletet küldeni része a vezeték, hogy a döntő, + lehet tétovázni, annak érdekében, hogy megakadályozzák a hőmérséklet túl magas okozta oxidáció. Egyes hibák a cső lemez felülete görbe távolabb, töltőanyag hegesztési huzal adagolási nehézségek, annak érdekében, hogy megakadályozzák a küldő minta nem időszerű, hogy a hibák égnek egyre nagyobb, akkor először megolvasztani egy csepp huzal szélén a hibák , majd töltőhegesztés.