Melyek a főbb intézkedések a titán négyzet alakú cső formálási folyamata által okozott szennyeződés megelőzésére?

A titán nagyon reaktív fém, és aktivitása a hőmérséklettel növekszik.

A titán és ötvözetei levegőn vagy oxigénnel dúsított atmoszférában hevítve oxigénnel hatnak. 428 fok alá hevítve védő oxidfilm képződik. Ha a hőmérséklet emelkedik, az oxidfilm vastagsága megnő. Amikor a hőmérséklet magasabb, mint 538 °C, az oxidfilm kezdi elveszíteni védő hatását, és az oxigén a filmen keresztül a fémbe diffundál, és külön gázáteresztő réteget képez. Ha magasabb, mint 815c, akkor a titán felületén laza oxidréteg képződik.

A szuperformálás során a titánötvözetek oxidációjának, hidrogénabszorpciójának és más nyomelemekkel való szennyeződésének megelőzése érdekében technikai intézkedések szükségesek, hogy a képződő titánötvözet alkatrészek jó tulajdonságait biztosítsák.

A fő intézkedések a bevonatvédelem, a vákuumfűtés és az inert gáz (argon) elleni védelem.

1, bevonatvédelmi módszer

Tisztítás után a formázó nyersdarab felületét meghatározott vastagságú védőbevonattal vonják be, majd az alkatrészek lebontása után lúgos mosással, savas mosással vagy homokfúvással távolítják el a bevonatot.

A bevonatnak a következő főbb tulajdonságokkal kell rendelkeznie:

a. Magas hőmérséklet-állóság, 750-1050 fokos magas hőmérsékleten használható;

b. Bizonyos kenéssel kell rendelkeznie, hogy megakadályozza a nyersdarab kopását az öntési folyamat során;

c. A bevonat a munkahőmérséklet alatt szilárdan rögzíthető a nyersdarab felületéhez;

d. Melegítés után könnyen eltávolítható;

e, nem tartalmaz káros anyagokat, nem szennyezi a környezetet, nem akadályozza az emberi egészséget.

A szuperplasztikus formázóbevonatokban használható titáncsövek és titánötvözetek azonosítása után a következők: A Ti-2 alkoholban oldódó készítmények a Ti-3 grafitalapú kenőanyagokkal együtt használhatók {{4} } fokos hőformázás; A KBC-12 vízoldható készítmények a grafit vizes szerrel együtt használhatók. KBC-12 vízoldható készítmény, grafitvizes szerrel használható.

2, Vákuumos alakítás

Titán cső vékony falvastagságú alkatrészekhez, magas felületi fényességigényű, -típusú titánötvözet hidrogén ridegedési érzékenysége, vákuumformázás.

A vákuumformázás nem feltétlenül igényel drága vákuumfűtő berendezést. Mindaddig, amíg a tuskó és az öntőforma felső és alsó üregét, hogy a hevítési folyamat között tömített teret képezzenek, különösen a 400 fok feletti hőmérséklettől a formázási hőmérsékletig a levegőben lévő felső és alsó üregek során, a vákuumegység fokozatosan kiszivattyúzza, a felső és alsó üregek penészedése a fenti és 10 (-3) torr alatti metszési fokú, és a formálás során a cső levágásán keresztül argonnal feltöltve érhető el. formálásának. A módszert titánfólia hullámlemez formázására alkalmaztuk, és kielégítő eredményeket értek el. A hidrogéntartalom alacsonyabb, mint a standard követelmény, ha a vákuumot 10^(-3) torr-ra szabályozzuk, és fényes felületű részek is előállíthatók, ha a vákuum eléri a 10^(-5) torr értéket.

Ezen túlmenően a közepes vastagságú és a felületi homorúságra és fényességre nem nagy követelményeket támasztó alkatrészeknél a vákuum-argontöltés elleni védelem módszere is használható erre vonatkozó vizsgálatok elvégzésére a gömbhengerek formázási folyamata során, és az eredmények is jobbak.