Mik azok a tényezők, amelyek befolyásolják a Gr4 titánlemez hegesztési teljesítményét?

Gr4 titán, valamint titán lemez az iparban folyamatosan használják, annak fontossága, körülbelül hatással lesz a Baoji titán lemez és titán hegesztési teljesítményét a tényezők egyre több figyelmet, akkor mik ezek?
A titán megolvadása a levegőben hegesztés során a legnagyobb probléma az oxidációban rejlik, valamint a vegyületek és intermetallikus vegyületek által okozott különféle szennyezésekben. Az úgynevezett szennyező anyagok az oxigén, nitrogén és különféle egyéb olajok, por stb., amelyek rontják a titánhegesztés minőségét. A szennyező anyagok között nemcsak az oxigén és a nitrogén, hanem a szerves és szervetlen anyagok, valamint a titánon kívüli fémek is szerepelnek. Mint például megmunkálási olaj, kenőolaj és közeli műhely vaspor, festékpor, nedvesség, nedvesség, homok, por stb. Ezenkívül az elektródából volfrám keveredik. A szennyező anyagok közül az oxigén, a nitrogén és a levegő nedvessége a legkárosabb. Ezért a hegesztést inert gáz védi. A titán felületén általában 40 um vastag oxidfilm van, amely a vágás után néhány másodperc alatt visszaállítható eredeti vastagságának 80%-ára, illetve néhány perc alatt az eredeti vastagságára. Ennek az oxidfilmnek köszönhető, hogy a titán olyan jó korrózióállósággal rendelkezik. Ebben a tartományban az oxigénszint nem tekinthető szennyezőnek. Ha azonban a titán magas hőmérsékletnek van kitéve a légkörben, akkor nagy mennyiségű oxigénnel, nitrogénnel stb. reagál. Ez szennyező anyagokat termel. Ez szennyező anyagokat termel. 427 fokos légköri hőmérsékleten a titán felületén lévő oxidréteg vastagsága két-háromszorosa a szobahőmérsékleten. az oxidfilm 650 foknál vagy még magasabban növekszik. Olvadt állapotban az oxigén és a nitrogén bejut a hegesztési medencébe, és a hegesztési fémből az alapanyagba diffundál. A levegőben lévő oxigén, nitrogén és egyéb törmelék összekeverésének megakadályozása érdekében a hegesztési folyamat során a hegesztési felületet és a varrat belsejét inert gázzal kell védeni. Más fémek AWI hegesztése általában nem igényel gázvédelmet, és a belső oldal nagy része nem igényel gázvédelmet. Ezenkívül a zsíros törmelék képződésének megelőzése érdekében a titán anyagot és a műtőasztal felületét nem szabad olajjal áttörölni. A titán fúziós hegesztésénél a legtöbb műszaki probléma a fent említett szennyeződések képződésének elkerülésében rejlik. A szennyeződések megelőzésére irányuló ellenintézkedések problémásak és költségesek. A titánhegesztés sikere azonban a szennyeződések elleni megelőző intézkedésektől függ.

A titán és titánötvözet hegesztési védelmi követelményei nagyon szigorúak a hegesztésnél, ha a varrat széntartalma {{0}},55%, a varrat plaszticitása szinte teljesen eltűnt és nagyon törékennyé válik, a hegesztés utáni hőkezelés nem szünteti meg az ilyen ridegséget. Országos szabványos műszaki feltételek, a titánötvözet alapanyag széntartalma legfeljebb 0,1% hegesztési széntartalom nem haladja meg az alapanyag széntartalmát. A titánötvözet számos elemet tartalmaz, amelyek hatással vannak a titán fizikai tulajdonságaira, amelyek közül a szén a titán és a titánötvözetek a közös szennyeződésekben, amikor a széntartalom 0,13% vagy kevesebb, a szén a -titán mélysége miatt, hegesztési szilárdsági határ némi javulás, plaszticitás, némi csökkenés, de nem olyan erős, mint az oxigén és a nitrogén szerepe. De ha tovább növeljük a varrat széntartalmát, a varrat, de a háló TiC megjelenése és száma a széntartalommal növekszik, így a varrat plaszticitása drámaian csökkent, a hegesztési feszültség hajlamos a repedésre.

1. A szén hatása. A titán és a titánötvözet a hegesztési folyamat során szobahőmérsékleten a folyékony olvadt cseppek és az olvadt fém erősen felszívja a hidrogént, oxigént, nitrogént, és szilárd állapotban ezek a gázok kölcsönhatásba lépnek vele. A hőmérséklet emelkedésével a titán és a titánötvözet abszorpciója a hidrogén, az oxigén, a nitrogén kapacitása is jelentősen megnőtt, körülbelül 250 fokon a titán elkezdte felszívni a hidrogént, 400 fokról elkezdte felszívni az oxigént, 600 fokról a nitrogént, ezek a gázok felszívódik, közvetlenül a hegesztett kötések ridegsége okozza, rendkívül fontos, a hegesztés minőségét befolyásoló tényező.
2. A hidrogén hatása. A hidrogén gázszennyeződés a titán mechanikai tulajdonságaiban a legsúlyosabb tényezők. A hegesztési varratban lévő hidrogén mennyiségének változása van a legjelentősebb hatással a varrat ütési tulajdonságaira. A hegesztési varratban kivált pelyhek vagy tűk TiH2 növekszik. TiH2 szilárdság nagyon alacsony, így a pelyhek vagy tűk WeiHiH2 szerepe abban az esetben, bevágás, kombinálva jelentősen csökkenti az ütési tulajdonságok; hegesztési hidrogén tartalom változása szilárdságában és plaszticitásában a redukció szerepe nem túl nyilvánvaló.
3. Az oxigén hatása. A varrat keménysége és szakítószilárdsága jelentősen nőtt, a varrat oxigéntartalma alapvetően az argon oxigéntartalom növekedésével, lineárisan emelkedik a hegesztési oxigéntartalom növekedésével. És a plaszticitás jelentősen csökken. A hegesztett kötések teljesítményének biztosítása érdekében szigorúan meg kell akadályozni, hogy a hegesztési folyamat oxidálja a hegesztési varrat és a hegesztési hő által érintett zónát.
4. A nitrogén hatása. A nitrogén és a titánlemez drasztikusan előfordulhat, a hajban 700 fokos vagy magasabb hőmérsékleten törékeny, kemény titán-nitrid képződik (a TiN és a nitrogén és a titán intersticiális szilárd oldatot képez, amelyet a rács ferdesége okoz mint az azonos mennyiségű oxigén okozta következményei egy komolyabb, ezért a nitrogén az ipari titán varrat szakítószilárdságának javítására, keménységére, csökkenti a varrat plaszticitását, mint a hegesztési nitrogéntartalom 0,13% vagy több, ha a varrat túl törékeny és megreped.