Használható-e a Gr5 titán hegesztett cső alacsony hőmérsékleten

A Gr5 titán ritka fémes elemként olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek messze túlmutatnak azon, amit látunk – az energiatermelő berendezések, és különösen alacsony hőciklus-hőmérséklete ideális forgatókönyvet biztosít a titán használatához. Lehetőség van új típusú titáncsövek kifejlesztésére magasabb hőmérsékleten történő használatra. Nagyobb fémmegtakarítási lehetőséget és nagyobb hatékonyságot kínál, mint a kifejlesztett nagy szilárdságú, alacsony hőmérsékletű titán csövek. Jövőbeni cél egy olyan titáncső kifejlesztése, amely akár 650 fokos hőmérsékleten is használható. Az általánosan használt alap forgótányérokhoz képest ez az ötvözet 20%-os súlycsökkenéssel használható nagynyomású turbinás forgótányérokban.

A magasabb üzemi hőmérséklettel további új problémák merülnek fel, mint például a felületi oxidáció, a hosszú távú tömegkohászati ​​gyártás stabilitása, a súrlódási korrózió, a tűzveszély és a forró só szemcseközi korróziója. Ezen problémák egy része felületi bevonatokkal vagy felületkezelésekkel megoldható, ezért jelenleg is folyik a kutatás ezen a területen.

A titán csöveket automatikus folyamatos gyártósorokon állítják elő hideghajlítással, hegesztéssel, on-line hőkezeléssel, átmérő egyengetéssel, roncsolásmentes vizsgálattal és gáztömörségi vizsgálattal. A Titanium I ipar gyors fejlődésével és a hegesztési folyamat egyre javulásával a titán csövek gyártási hatékonysága nagymértékben javulni fog a minőségi stabilitás, konzisztencia és termelékenység mellett. A vágáshoz szükséges hossz az ügyfél igényei szerint határozható meg.

A titán csöveket általában egy műtárgy hengerlésével vagy húzásával állítják elő. A gyártási folyamat során nagy mennyiségű henger- és húzóolajat használnak majd fel, ami súlyosan szennyezi a termelési helyet. A titán csövek hengerlése és húzása után az áruk belső és külső felületén lévő zsírt és foltokat zsírtalanítani és pácolni kell, és a pácolás nagymértékben szennyezi a környezetet.

A kezelő egészsége és a környezet védelme érdekében növelni kell a védőfelszereléseket és intézkedéseket, majd növelni kell a tőkebefektetést, és ennek megfelelően növelni az áruk előállítási költségét. A titáncsövek tömeggyártása továbbra is automatizált gyártósorokon történik, stabil minőséggel és magas termelési hatékonysággal. A gyártási folyamat során a környezet alapvetően mentes a szennyezéstől, kivéve bizonyos víz-, villany- és egyéb energiafogyasztást.