A titán előnyei

A titánötvözet a következő előnyökkel rendelkezik más fémanyagokhoz képest.
①, mint a szilárdság (szakítószilárdság / sűrűség) magas (lásd a táblázatot), szakítószilárdsága akár 100 ~ 140kgf / mm2, míg a sűrűsége csak 60%-a acél.
② jó szilárdságú közepes hőmérsékleten, a hőmérséklet használata, mint az alumíniumötvözet néhány száz fokkal magasabb, a hőmérséklet közepén továbbra is fenntarthatja a szükséges szilárdságot, 450 ~ 500 fokos hőmérsékleten lehet hosszú távú munkát végezni.
③ jó korrózióállóság, a légkörben a titán felület azonnal egységes sűrű oxidfilmet képez, amely képes ellenállni a különféle média eróziójának. A titán általában jó korrózióállósággal rendelkezik oxidáló és semleges közegben, és a tengervízben, a nedves klór- és kloridoldatban kiváló a korrózióállóság. De redukáló közegekben, például sósavban és más oldatokban, a titán korrózióállósága gyenge.
④ jó alacsony hőmérsékletű teljesítmény, a rés elem nagyon alacsony titánötvözetből, például TA7-ből, -253 fokban képes fenntartani egy bizonyos fokú plaszticitást.
⑤ Alacsony rugalmassági modulus, kis hővezető képesség, nincs ferromágnesesség.
6. Nagy keménység.
7. Rossz bélyegzés, jó hőre lágyuló képesség.
Hőkezelés A titánötvözetek a hőkezelési folyamat beállításával különböző fázisösszetételeket és szerkezeteket kaphatnak. Általában úgy gondolják, hogy a finom izometrikus elrendezésnek jobb a plaszticitása, a termikus stabilitása és a kifáradási szilárdsága; a tűszerű szervezet nagy tartóssággal, kúszási szilárdsággal és törési szilárdsággal rendelkezik; izometrikus és tűszerű vegyes szerveződés jobb általános teljesítményt nyújt.

A leggyakrabban használt hőkezelési módszerek az izzítás, az oldás és az öregítés. A lágyítás célja a belső feszültségek kiküszöbölése, a plaszticitás és a szervezeti stabilitás javítása a jobb általános teljesítmény elérése érdekében. Általában az ötvözet és a (+) ötvözet lágyítási hőmérsékletét a (+)-→ fázisátmeneti pontban 120-200 fok alatt választják ki; Az oldat- és öregedéskezelés a gyors hűtés magas hőmérsékleti tartományából történik, hogy megkapjuk a martenzit ′ fázist és a szubstabilizált fázist, majd a középhőmérsékletű zónában a szigetelést, hogy ezek a szubstabilizált fázis lebontása megtörténjen. fázis vagy vegyületek és más kis diffúz második fázis a pont, a cél elérése érdekében megerősítése az ötvözet. Az ötvözet megerősítésének célja. A (+) ötvözet hűtését általában a (+)-→ fázisátmeneti pont alatt 40-100 fokkal, a szubstabil ötvözet hűtését pedig a ( + ) feletti 40-80 fokkal végzik. )-→ fázisátmeneti pont. Az öregedés kezelési hőmérséklete általában 450-550 fok. Ezenkívül a munkadarab speciális követelményeinek teljesítése érdekében az ipar kettős izzítást, izoterm izzítást, hőkezelést, deformációs hőkezelést és egyéb fém hőkezelési eljárásokat is alkalmaz.