A titánötvözet felületkezelési technológiájának többszörös alkalmazása és fejlesztése

A titán építőanyagok iránti növekvő kereslet következtében a titánötvözetek használatára magasabb követelmények vonatkoznak. A titánötvözetet széles körben használják a repülőgépgyártásban, az autógyártásban, az épületek díszítésében és más területeken könnyű súlya, nagy szilárdsága, kiváló korrózióállósága és egyéb tulajdonságai miatt. A titánötvözetek teljesítménye iránti igények kielégítése érdekében a különböző területeken a titánötvözet felületkezelési technológiája különösen fontos.
I. A titánötvözet felületkezelési technológiájának áttekintése
1. Homokfúvás kezelés: a titán öntvények felületének fehér korund durva permetezése eltávolíthatja a ragacsos homokot, a szinterezett réteget és az oxidréteg egy részét. Ezt a folyamatot általában legfeljebb 0,45 MPa nyomáson és 15–30 másodperces időintervallumon szabályozzák.
2. Kémiai pácolás: HF-HCl és HF-HNO3 pácoldat segítségével a titánötvözet felületén lévő reakcióréteg gyorsan és teljesen eltávolítható, és ezzel egyidejűleg a többi elem szennyeződése is csökkenthető. A HF-HNO3 pácoldat csökkentheti a hidrogén abszorpció mennyiségét a HNO3 koncentrációjának szabályozásával, és megvalósíthatja a fényes kezelést.

3. AC mikroíves oxidáció: a mikroívkisülési zónában a pillanatnyi magas hőmérsékletű és nagynyomású szinterezés az alapfémet közvetlenül oxidkerámiává alakítja, vastagabb oxidfilmet képezve, és javítja a kopás- és korróziógátló tulajdonságait. titánötvözetek.
4. Ionbefecskendezés: például a nitrogén-ion injekció, javíthatja a titánötvözet tribológiai tulajdonságait és keménységét, miközben megőrzi a munkadarab geometriai pontosságát.
5. plazmanitridálás és sörétes peening: nitridáló réteg kialakítása a TiN, Ti2N és más fázisokból álló titánötvözetek felületén, sörétes deformációt erősítő utókezelés a kopásállóság és ellenállás javítása érdekében.
6. Lézeres burkolat: kiváló bevonat készítése a titánötvözet felületén, javítja a magas hőmérsékletű kopásállóságát és korrózióállóságát, amelyet általában a gázturbinás motoralkatrészek javításánál használnak.
7. Eloxálás: Meghatározott körülmények között, például nagy jégvirágok kikristályosodása után, eloxálást végeznek a megjelenés szebbé tétele és a korrózióállóság javítása érdekében.
8. rajzkezelés: selyemszerű minták rajzolása a titánötvözet felületére a textúra növelése érdekében, általánosan használt fogyasztói elektronikai termékekben és más területeken.
9. Tükörfényezés: a titánötvözet felületét olyan simává kell tenni, mint egy tükör, nagy fényvisszaverő képességgel, amely megfelel az alkalom esztétikai és fényvisszaverő tulajdonságainak igényének.
Ezen kívül létezik olvadt sókezelés, és más előkezelési módszerek segíthetik a fenti módszereket a jobb eredmények elérésében. A gyakorlatban a titánötvözet speciális alkalmazásának és követelményeinek megfelelően választhatunk vagy kombinálhatunk különböző kezelési módszereket a legjobb hatás elérése érdekében.
Másodszor, a titánötvözet felületkezelésének speciális igényei
A titánötvözetek felületkezelésénél a hagyományos mechanikai tulajdonságok mellett néhány speciális igényt is figyelembe kell venni.
1. Elszíneződés elleni kezelés: a titán könnyen oxidálódik és oxigénnel érintkezve elszíneződik, üveg és egyéb burkolatok használhatók az elszíneződés megelőzésére vagy késleltetésére. Az oxidációs színezés és a korróziós kezelés egyedi művészi hatásokat, például színes szobrokat eredményezhet.
2. Anti-brilliáns kezelés: alacsony felületi fényesség és lágy szín szükséges. Nem fényes finomhengerlés, pácolás, szemcseszórásos kezelés és egyéb módszerekkel lehet a titánlemez felületét mikrokonvex formájúvá tenni, csökkentve a fényességet.
Összefoglalva, a titánötvözet felületkezelési technológiája változatos, és a megfelelő módszereket a különböző igényeknek megfelelően lehet kiválasztani. A tudomány és a technológia fejlődésével és a kereslet növekedésével a titánötvözet felületkezelési technológiája tovább fog fejlődni, erősebb támogatást nyújtva a titánötvözet alkalmazásához.